增加至5 000万kW ·h。改造期为2007年9月18 Et
一10月20 Et，盘车试运行一次成功，历时32 d，全面
完成机组的大修及增容改造任务，写下新源史上首次
完全使用自身力量在最短的时间内完成大修及增容改
造的新篇章。
3．2 户外断路器的更新与改造
改造前该电站使用的户外断路器系多油式普通断
路器，由于使用年限长，封闭散热差，断流容量小，时常
发生因短路不能有效断流，易引起发热或烧坏电气设
备等事故和故障。此次改造，该站选用了西安宝光电
力设备有限责任公司生产的zW7—40．5／1600高压真
空断路器，额定电压4O．5 KV，额定电流1 600 A，同
时，更换了高压室户内断路器，保障了机组增容后长时
间满负荷连续运行，保证机组长周期运行的安全可靠
性。
3．3 励磁系统的改造
要使发电机能够安全和稳定运行，发电机励磁系
统的性能很关键，早些年使用的励磁系统，由于调节性
能差，易引发震荡，不适应机组并网运行。同时，其故
障较多，影响机组安全运行。三级电站此次改造，根据
原有励磁方式，把双绕组电抗分流式励磁改造成可控
硅分流的自动电压调节器，空载电压调节范围大，并网
后运行稳定，无功率调节方便。而且，在主断路器跳开
后不失磁，发动机仍有端电压，在电网停电时仍有电源
供给调速器，能迅速将机组关闭，省去了备用电源。
3．4 冷却器的改造
三级电站2 机组的油冷却器改造前由于使用年
限长，泥沙磨损严重，常发生漏油，致使机组温度升高，
严重的可导致烧瓦。此次改造，在无图纸的情况下，自
购钢板和铜管，根据原有尺寸重新加工制作，经安装调
试运行后，完全达到技术设计要求，不仅为企业节约可
观经费，而且提高技术人员加工技术。
3．5 排沙闸的改造
由于早期设计的排沙闸，均是直板式排沙孑L和手
动式摇闸门，特别是手摇闸门每次都需要2人同时操
作2个多h，才能完成一次操作，春夏丰水季节，因操
作费时费力，易导致值班人员，为了省力，没有按规定
要求排沙，造成大量河沙沉积在河道，经常发生大量砂
石冲刷堵塞前池拦污栅，造成大量水资源流失，甚至堵
塞蜗壳，造成停机，不仅给引水渠和机组的正常运行构
成威胁，而且每年要花费大量的人力、财力进行河道清
理。此次改造，将渠道和前池三个排沙闸由手动驱动
全部改造成电驱动，改造后排沙闸只需2 min就可完
成1次闸门操作，并修建闸门室，便于阴雨天气操作，
不仅便于操作，而且减少沙石对压力管及水下过流部
件的磨损，延长使用寿命，增加了机组增容后引水渠和
水资源利用率，提高经济效益。
3．6 弓I水渠增容改造
三级电站引水渠早年根据原机组容量设计，全长
3．75 km，由于运行年限长，加之渠道护板破损严重，特
别是浆砌石断面由于受热胀冷缩的影响，大部分地段
脱落渗水严重，造成局部渠道整体下沉。加之机组的
增容改造，必须对引水渠进行增高、加宽、加固改造。
拆除浆砌石地段，采用混凝土护砌，使用天然戈壁，将
引水渠整体增高50 cm，增宽20 cm，人工平整。
4 后期改造
随着经济的增长，今后全面完成引水渠的增容改
造，使引水渠能够满足8 000 kW 的水量，发电机组、丰
水期满负荷运转和承载。提高电站的自动化水平是降
低运行成本的一个重要方面，在科学技术不断发展的
今天，新设备、新材料、新工艺层出不穷，要敢于使用
它，才能促进生产力的发展，真正实现水电站“无人值
班、少人值守”的设计理念，水电厂内不需要全天24 h
内都有人值班，机组开、停、调相等工况转换操作，有
功、无功功率调整以及运行监视等工作，由集中控制的
值班人员及有关自动装置完成，但在厂内仍有少数全
天24 h都在值守，负责现场看守和特殊处理以及上级
临时命令交办的工作。为此，后期还要对三
