1 600 kW，但改造后每年仍有大量弃水。经分析采
用橡胶坝加高溢洪道堰顶高程， 电站新增1台
i 000 kw机组，将水库的正常蓄水位提高了2 In，
增加兴利库容250万rn3，改造后既提高了梯级电
站的发电效益，同时也提高了灌溉保证率和水库防
洪标准，工程效益得到进一步发挥。
2 输水系统的扩容改造
针对早期建设的老电站渠道多、易坍塌等问
题，结合地形地质实际，可采用渠道拓宽、改渠为
洞等方法，彻底消除引水渠老化失修带来的安全隐
患并增加发电水头。
1)明渠扩容。我国的已建小水电中70％以上
为引水式电站，并且大部分为明渠引水。对于自动
调节渠道，渠道较短，可以通过牺牲水头(即降低
前池水位)或加高渠首堰高的办法来加大渠道的坡
降，增加过水能力；水头比较宝贵和敏感的低水头
大流量电站，建议采用加高堰顶高程的办法。对于
非自动调节渠道，如果明渠的坡降不变，只能增加
渠道的过水断面来增加过水能力。地质条件许可的
情况下，可以改为开挖隧洞来满足引水要求。
2)隧洞或压力钢管扩容。隧洞的扩容有2种
方案：一是在原隧洞的基础上进行扩挖，二是增加
1条隧洞。前者方案工程投资省，但施工期影响电
站发电，对原隧洞进出口结构影响较大，所以一般
采用后者方案。压力钢管的扩容与隧洞的扩容相
似，如果引用水量增加不多， 可利用原来的钢管，
但应进行水力计算和调保计算复核，并检测钢管的
厚。对于运行多年因锈蚀管壁变薄的钢管，从安
全和减少水头损失起见，建议增设钢管。
3)无压引水改为有压引水。采用无压引水方
式的电站存在如下问题：一是浪费水头，水库水面
到渠道水面的落差得不到利用；二是运行管理不
便，进水口闸(阀)门的运行必须与机组运行同
步。对这类电站的扩容改造，可将无压引水改为有
压引水，有2种方案：一是进水口闸(阀)门后直
接连接压力管道；二是用平洞引水，出口再接压力
管道。方案的选择应根据电站的地形地质条件、调
保计算成果、施工条件、工程投资等因素综合确
定。有些水库的坝后电站与二级电站同时报废重
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建，可考虑合并为一级开发，对输水系统的改造类
似于将无压引水改为有压引水。
实例：临安市英公水库坝后电站于1978年建
成发电，装机容量为2×630 kW。二级电站引水明
渠接坝后电站尾水，装机容量为2×150 kW，于
1986年投产。2座电站设备老化严重，机组效率
低，准备报废重建。2级电站准备合并为一级开
发，拟在坝后厂房右侧山体开挖隧洞，将原坝后电
站钢管接入隧洞，在原二级电站厂房下游50 m处建
厂房，装机容量为2×800 kw。
3 高效转轮的应用
改造老电站水轮机时，往往蜗壳、座环、机坑
里衬、尾水管肘管等埋入部件和水工设施还可以继
续利用，在制定改造方案时可只更换转轮，充分利
用原机组可利用的部件，以节省改造投资。对于空
蚀情况严重的电站，水轮机转轮应采用抗蚀耐磨性
较高的0CrN16Ni5Mo不锈钢制造，该钢的机械性能
和工艺性能都优于目前使用较多的0Crl3Ni5Mo、
0Crl3Ni4Mo不锈钢。采用压成型技术，可以获得
叶型准确、铲磨量小、抗空化磨损性能强、效率稳
定、价格适中、生产周期较短的转轮叶片；采用数
控加工技术，可解决叶片测量与理论位置的自动找
正问题和测点加工余量的自动计算问题，使叶片型
线的制造精度大大提高，降低叶片表面粗糙度和波
浪度。
实例：在泉安水电站水轮机改造中，针对水轮
机外形结构和水工建筑物基本完好的特点，只更换
l『水轮机转轮。改造后，水轮机额定效率从
76．9％提升到91％ ，机组容量从500 kW提高到
630 kW。据实际运行情况测算，发电量增加了约
70万kW·h， 由于水轮机的蜗壳、尾水管及其它埋
入件不变，而转轮的更换成本不到5万元，改造效
益显著。
4 发电机增容技术
发电机采用增容改造技术，可在增加机组容量
的同
