小湾水电站左岸拌和系统设备管理与质量控制

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发布时间：2021-08-19

资料介绍

做到了有质、有量、有形、有效地开展，做到设备维

护保养工作经常化。机械设备是生产的物质技术基

础，设备状况的好坏直接影响生产的质量、数量和

现场生产秩序及职工的安全。做好设备的维护保养

和设备管理对于保证系统建立正常、高效的生产秩

序，促进技术进步，提高经济效益，有着非常重要

的意义。

2．1 以责任区形式开展“设备保养责任制”

依据生产岗位和检修人员的配备情况划分责任区，

由专人对专机进行维护保养。设备故障率的高低是反

映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护

保养的质量。因此，我们在骨料、拌和、制冷、电工

车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由主管领

导、技术人员、有经验的检修和操作人员组成的设备

故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态

进行分析并制定处理预案。同时，成立了设备故障问

责分析小组，负责全系统各专业设备和难度较大设备

故障的分析及处理，取得了较好的效果，有效地改善

了设备技术状况。

2．2 紧抓“三级四检” 降低设备故障

“三级”是厂、车间、班组对设备的三级检查；四

检是系统的月检、车间的周检、设备专业管理人员和

检修工的日检、岗位操作人员的点检。在“三级四检”

中，技术部门的专业管理人员每天到现场，对车间设

备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查

和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设

备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的

感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻” 对

重点部位进行检查。用“看其表、观其形、嗅其味、

听其音、感其温” 的方法来判断和分析设备故障的

隐患。

2．3 抓好设备润滑的“明白卡制度”、“五定”

润滑是设备维护保养的重要手段。在设备的润滑中

主要抓了三点：

(1)细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即定

人员、定时间、定注油点、定油量、定油质。使岗位人

员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以明白卡的形

式上墙，做到了点点有人管，事事有专责。

(2)在拌和楼设备集中的地方设立四个润滑站，配备

和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大桶到

小桶、小桶到油壶、油壶到设备的润滑点。

(3)制定了考核制度。

由于三个方面落到实处，每个环节的工作内容都有

专人负责，促使激励其不断进步，从而降低了设备的故

障率，确保了混凝土的生产质量。

机械设备管理

2．4 严格执行交接班制度，巩固设备维护保养

工作标准

为了巩固和保持设备维护保养的标准，在设备管理

上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。“五交”

是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况，

交不安全因素，预防措施和事故的处理情况，交质量控

制情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故

没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标

不交。

2．5 生产过程的质量控制，是确保产品质量的

关键环节

2．5 1 原材物料控制

对原料进厂检验、输送和储存等各环节的质量和数

量实施控制，确保水泥、粉煤灰、外加剂及骨料原材料

的超逊径，并保证对质量情况的追踪能力。

2．5．2 设备控制

对所有拌和楼衡量系统的准确度和精密度实施控制

以及对生产中使用的计算机硬件、软件的质量进行控制，

并根据质量控制要求，定期进行设备的维护、保养，确

保安全可靠运行。

2．5．3 现场使用记录的控制

依据使用要求，对生产过程使用的所有记录进行控

制，确保齐全、无误、统一和清晰。

3 更新观念提高素质，为设备维护和质量

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