压力、流量可依据实际供水高度和需水量大小自动调节；
供回水可自动换向；可单独或多台联合运行；运行条件
和冷水温度能满足坝址区自然环境和混凝土通水冷却施
工技术要求；运行界面可反映供回水流量、温度、压力
等运行参数，并能自动记录和存储等。
通过市场调研，对比分析厂家提供的有关技术资料，
并结合上述要求，最终选用了杭州某公司和武汉某公司
生产的闭合移动式冷水站。
根据大坝施工总进度计划和混凝土通水冷却施工技
术要求，右岸大坝标段高峰期混凝土一期、中期和二期
冷却总用水量约1 lOOm3／h。最终配置6台冷水站，理论
供冷水量约1400m。／h，实际供冷水量约1250ma／h。
3．2 机组布置
3．2 1 布置原则
冷水站的布置位置应根据大坝混凝土施工计划、年
上升高度和接缝灌浆计划，以及坝址处地形地貌和冷水
站供水范围，全面统筹考虑。在满足大坝混凝土冷却需
要的前提下，尽量减少冷水站的移位次数。在满足冷却
供水需要和设备吊运的前提下，尽量靠近坝体布置，以
减小冷却主管铺设长度，既可减少水头和冷量损失，降
低输冷消耗，节省管材的用量，同时也方便冷却供水管
路接引和走线，减少工作量，降低成本。
因坝体混凝土需进行一期、中期和二期三个阶段通
水冷却，且各阶段冷却范围和用水量不同，故需对冷水
站进行合理分配，并可互相补充。因供坝体混凝土一期、
中期冷却冷水站布置位置高程始终高于供二期冷却冷水
站，为减少冷水站移位次数和冷水站基础施工，以及避
免每次移位后的调试工作，可将供部分供二期冷却冷水
站上移，用作供一期和中期冷却冷水站，二期冷却利用
一期、中期冷水站进行供水，只需将供水主管进行改接，
如此循环利用，减少成本投入和对大坝冷却的影响。
3．2．2 联合供水
由于各阶段冷却用水量超过单台冷水站供水量，需
采用2～3台冷水站通过供回水主管并联后统一供水。联
合供水的冷水站宜布置在同一部位、同一高程，否则会
影响各台机组效率。
3．2 3 布置概况
2008年右岸大坝冷水站实际布置如下：供一期和中期
冷却的3台冷水站布置在坝后高程1150m中线公路，供二
期冷却的3台冷水站布置在坝后高程1070m临时公路。
3．3 供水管路布置
从前期运行效果来看，采用多台机组联合供水时，
供水主管不同布置位置对各台机组出力有一定的影响。
为最大限度地发挥各台机组的工作效率，主管布置位置
宜比机组安装位置低1O～15m。
主干管线布设时尽量采用直线，减少折角和弯管数
量；坝后临时栈桥或永久马道上的供水干管管径宜统一，
不宜采用变径管，以降低水头损失，保证满足远端头部
混凝土工程
位供水量要求。
因坝体混凝土一期、中期和二期冷却之间存在一定
的时间间隔，一期、中期冷却结束后，可利用坝后临时
栈桥已布设的一期、中期冷却供水管路进行二期冷却，
l天I此坝后栈桥供水干管需根据一期、中期和二期冷却供
水流量综合进行核算，确保一期、中期冷却供水干管后
期可满足二期冷却需要。
水管布设前将管内清洗干净，管外侧全部进行防腐
和保温处理，确保管内冷却用水洁净和温度满足设计
要求。
管路之间接头必须连接牢靠，避免漏水造成冷水站
补水量过大，影响冷水站运行效率。
4 机组运行与维护
4．1 机组操作控制
(1)系统运行前的检查项目：水泵前后的主阀门是否
打开；主机进出口的阀门是否打开；冷水站冷冻水进出
口阀门是否打开；电动阀是否已调至自动状态；各设备
的压力表的阀门是否已打开；排气阀的阀门是否打开；
冷却塔内的水位是否已至正常水位，冷却塔的补水是否
正常；补水箱液位是否正常。
(2)冷水站拥有自动控制系统，操作人员按规程操作
即可，需手动控制时，调整为手动控制模式，按工程施
工的需要进行控制。
4．2 机组保养
通过对冷水机组运行管理的摸索、实践和总结，熟
