机组主轴转动的离心力带动油槽油流甩动造成油位
计卡塞或是信号端子松动等, 机组停机后未复归,
开机令下发,导轴承油槽油位异常, 自动开机条件
不满足,开机流程退出。
(2)原逻辑。各导轴承油槽油位正常判断只判
断油位异常信号(开关量)不动作。
(3)修改后逻辑。冗余增设各导轴承油槽油位
模拟量判断, 油位正常判断条件为油位异常(开关
量)不动作或油位模拟量在正常范围内与油位模拟量
品质为好,提高了测点可靠性。
2.2 各冷却水流量状态判断逻辑优化
(1)修改原因。因机组技术供水采用离心泵从
尾水抽水供给, 有时会出现尾水位在991 m 高程,
上导轴承安装在998 m 高程,机组停机后上导轴承
冷却水管路进气, 开机令下发,技术供水泵启动后,
由于上导轴承冷却管路需要排气,导致120 S内上导
冷却水未上升至“流量低复归”所需流量,造成开机
流程退出。
(2)原逻辑。各冷却水流量正常判断改为异常
信号(开关量)不动作。
(3)修改后逻辑。冗余增设各冷却水流量正常
判断改为流量异常信号(开关量)不动作或流量模拟
量高于低限值,提高了测点可靠性。
2.3 主轴密封水压力正常、水流量正常状态判断逻
辑优化
(1)修改原因。主轴密封压力开关测压管路存
在堵塞、压力开关针阀未开到位,造成主轴密封水
投入不正常(水压力不正常、水流量不正常),辅机
开启或退出不成功, 开机流程报警、退出。
(2)原逻辑。主轴密封水压力正常、水流量正
常异常信号(开关量)不动作。
(3)修改后逻辑。冗余增设主轴密封水压力正
常、水流量正常异常信号(开关量)不动作或模拟量
不越低限。
3 开机动态条件优化措施
3.1 筒阀全开状态判断逻辑优化
(1)修改原因。机组开机过程,筒阀电气控制柜
内开出至监控LCU柜的继电器公共端短接片松动,筒
阀全开硬接点信号未上送到监控,监控系统报出筒阀
未全开,开机流程退出; 由于机组长时间停机, 筒阀
6个接力器无杆腔压力不均,筒阀动作时由于6个接
力器动作行程偏差较大,筒阀发卡,停止动作。
(2)原逻辑。开机流程中设置筒阀未100% 全开
信号开关量;在关闭过程初始阶段(100% ~97.5%
开度)和开启过程初始阶段(0~2.5% ), 比例阀全
开给接力器供油,分流器不投入运行。
(3)修改后逻辑。冗余增设筒阀未100% 全开信
号开关量或筒阀未100% 全开信号模拟量; 取消筒阀
动作在关闭过程初始阶段(100% ~97.5% 开度)和开
启过程初始阶段(0~2.5% ), 比例阀全开给接力器
供油的小油路控制策略, 直接接通主油路, 比例阀
投入调节, 防止筒阀动作发卡。
3.2 调试器导叶开限GV—Max—Limit赋值优化
(1)修改原因。调速器开机令发出后3 min内机
组转速未上升到95% Ne, 流程报警, 启动停机流
程。枯水期小湾库水位消落较快, 水头下降后机组
开机时间进一步增长,部分机组开机至95% 转速时
间延长至180 S左右, 须及时修改调试器电柜上的人
工设置水头与实际水头相匹配。调速器收到开机令
后:① 当频率小于45 Hz期间, 导叶以0.25%/s的
速率开启, 最大开至1.4倍空载开度;② 当频率在
45~47.5 Hz期间, 导叶给定为1.3倍空载开度;③
当频率大于47.5 Hz后,经延时进入空载态, 进行
频率闭环控制。其中① 、② 阶段为开机态,全过程
中设置一个导叶开限GV— Max— Limit(1.4倍空载开
度)是在开机程序的初始化过程中执行,若修改调试
器电柜上人工水头后未进行PLC复位操作,GV—
M ax— Limit仍是上次复位后的值,不进行重新赋值,
从而导致开机过程中导叶开限未能随水头变化而变
化,造成开机过程中导叶开度受限,机组频率上升
较慢,从监控系统下发调速器开机令180 S后机组最
高转速升至94.7% ,监控系统判定机组开机至空转
(转速95% )未成功, 开机流程退出,转停机流程。
(2)原逻辑。调试器导叶开限GV— Max— Limit
赋值为1.4倍空载开度的过程在开机程序的初始化
过程中执行。机组监控LCU 开机流程中“开机至调
速器”软延时时间180 S。
(3)修改后逻辑。调试器导叶开限GV— Max—
Limit赋值为1.4倍空载开度的过程在开机循环程序
中执行,确保每次调用开机程序时该语句均被执行,
且避免修改调试器电柜上人工水头后“导叶开限”在
不复位PLC的情况下受设置水头控制。将机组监控
LCU开机流程中“开机至调速器”软延时时间从180 S
修改为300 S,适当增加转速上升时间裕度。
3.3 调速器导叶接力器自动锁锭行程开关投入/退
出状态判断逻辑优化
(1)修改原因。由于调速器导叶接力器自动锁
锭本体结构、锁锭块偏移, 锁锭位置指示杆旋转、
晃动,以致导叶接力器自动锁行程开关信号不能准
确报出(实际锁锭块正确动作),造成监控收令锁锭
不定态,开机条件不满足,开机流程退出。
Water Po