小湾水电站边坡锚索施工

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发布时间：2021-08-19

资料介绍

施工效率，加快了施工进度，工程投资也容易控制。

在地质条件较为复杂、内锚固段岩石条件较差的局

部边坡，可选用拉力分散形、压力分散形和拉压复合

形锚索，以保证锚索张拉质量，确保达到设计锚固要

求，由于属于特殊部位的少量使用，对工程进度、投

资不会产生较大影响。

3 造孔_厂^艺选择

锚索施工程序性较强，一般锚索施工程序为：钻

孔一下索、安装一注浆一锚墩浇筑一张拉一封锚。

钻孔是锚索施工的第1道工序，钻孔费用一般

会占到单根锚索施工费用的一半左右，是控制锚索

施工工期、投资的关键工序，在不同地质条件下选用

不同的钻孔工艺会对工程进度、投资造成较大影响。

(1)小湾水电站锚索施工中，一般情况下多采

用国产YG一80、MGY一80及MD一50型等轻型锚

固钻机，由于其自重较轻且多为分体式，适于在边坡

高排架上使用。在裂隙破碎带不大，岩石较为完好

的微风化或弱风化岩石中，一般成孔速度在5～10

m／h，且其成孔孔径、钻孑L深度均可满足一般锚索施

工要求。

(2)采用一般轻型锚固钻机钻孔，在冲击钻进

过程中主要靠风压不断排出岩粉，所以在岩石较为

完好的情况下，锚索成孔相对容易，施工进度可以保

证。但在有大的裂隙破碎带、岩石风化严重的部位，

钻孔经常会出现卡钻或跑气漏风不返碴等不利情

况，致使成孑L困难，有时成1孔需要十几天甚至1个

月的时间，施工进度难以满足工程需要，且其钻孔材

料消耗也会随之增加。

为解决裂隙破碎带部位锚索成孔问题，小湾水

电站初期施工中主要试验了孔内喷混凝土、水泥浆

液内添加水玻璃、聚胺脂复核堵漏剂及间歇固壁灌

浆等方式，以求改善孔内岩石条件，最终实现成孔目

标。其中孔内喷混凝土因其工艺操作难度较大，喷

射管向外拔出的速度难以掌握，经常会出现爆管现

象，施工中未采用。水泥浆液内添加水玻璃工艺操

作性较强，但试验结果表明其对较小裂隙效果良好，

当裂隙较大时收效不明显。聚胺脂复核堵漏剂属于

新型堵漏材料，能有效缩短堵漏时间、减少灌浆量，

但其要求在堵漏前通过孔内录像明确掌握堵漏部

位，以进行局部处理，施工程序较为繁琐，而采用全

孑L堵漏处理则成本会明显增加，不易大面积推广使

用。间歇固壁灌浆一般采用(0．5～0．4)：1水泥

浆，孔口人工加砂，固壁灌浆施工过程中要求每次注

浆量达1 000—3 000 L时进行待凝，待凝8 h后进行

扫孔、再次固壁灌浆，直至满足要求。间歇固壁灌浆

操作工艺较为简单，对于局部破碎且漏量较小的部

位，可以取得良好的效果，但对于岩石破碎较为严

重、串漏量较大的部位，需要反复进行固壁、扫孔、再

固壁，施工周期较长，工期难以满足要求，且如果注

浆量偏大，会造成工程投资的成倍增加，不利于投资

控制的实现。

上述通过改善孔内岩体条件来实现成孔的各项

措施均存在一定的局限性，在小湾水电站锚索后续

施工中又从钻机钻进工艺方面考虑解决岩石破碎带

锚索成孑L问题，并成功试验出组合螺旋钻钻进工艺。

组合螺旋钻指在常规钻杆制造加工完成后，采用6

mm钢材在杆壁焊接螺距为10 cm 、高度为2 cm的

螺旋片制成特殊的钻杆，使其在旋转时利用螺旋片

的旋转功能对石碴进行挤推，使其排出孔外。采用

组合螺旋钻钻进工艺可以基本解决岩石破碎带部位

锚索成孔问题，其成孔时间可缩短至8～10 h，且一

般情况下不需进行固壁灌浆或仅进行少量固壁灌

浆，施工进度、投资均可以得到保证。但其缺陷是在

钻进中如遇直径大于2 cm 的掉块或塌孔时也会出

现卡钻现象。

(3)小湾水电站左岸引水沟、右岸大椿树沟均

属堆积体，采用一般钻孔工艺及组合螺旋钻钻进工

艺的成孔时间均高达十几天甚至一个月，施工中经

过大量试验、改进，成功采用了偏心跟管、同心跟管

工艺有效的解决了堆积体成孔问题，造孔

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