地方，坝基采用垂直防渗(上墙下幕形式)技术比预
期投资少并有效缩短了工期。
(2)采用以“冲击反循环钻机”为主的施工机械
提高了施工效率。在下坂地深厚覆盖地层中，采用
以冲击反循环钻机为主、冲击钻机和抓斗为辅的
“钻劈法”和“钻抓法”成槽工艺，使得建造墙深为
102 m的混凝土防渗墙施工效率得到有效提高。
(3)突破传统工艺，采用“孔口封闭、自上而下
分段循环灌浆法”。下坂地坝基帷幕灌浆试验取得成
功，说明采用“孔口封闭、自上而下分段循环灌浆
法”是可行的。这一成果解决了深厚覆盖地层钻孑L、
灌浆施工的难题，是对传统袖阀管法的突破，可以在
类似工程中推广应用。
(4)在坝基深厚覆盖层进行钻孔实现技术创新。
采用XY．42型岩心钻机、金冈0石钻头、泥浆护壁钻
进工艺，在坝基深厚覆盖层进行钻孔是可行的，可使
钻孔孔深达158 ITI。
2．2 坝基深厚覆盖层混凝土防渗墙施工技术
下坂地水利枢纽坝基下为冰碛砂砾石覆盖层，最
大厚度约150 ITI，覆盖层的防渗处理采用上部深85 m，
厚1 tn的混凝土防渗墙，下接4排灌浆帷幕全部截断
覆盖层进行防渗。在下坂地深厚覆盖层中进行防渗墙
大规模施工并取得的成功经验，可在类似工程施工中
推广应用。
2．2．1 混凝土防渗墙墙段连接施工技术
下坂地混凝土防渗墙槽段45 in以上的接头采用
“接头管法”连接，45 m以下的接头采用“钻凿法” 2]
连接。施工工序为：(1)一期槽清孔换浆后，在槽段
两端孔下设直径80 om钢制接头管，孔口固定，用混
凝土浇筑。(2)根据混凝土初凝时间、混凝土面上升
速度及上升高度起拔接头管，如果接头管下不到孔
底，未下接头管的孔段和岸坂段浅槽部位一期槽的两
端接头采用“钻凿法”进行施工。(3)混凝土浇筑后接
头管部位形成二期槽端孔，待二期槽成槽后连接成
墙。
2．2．2 深厚覆盖层钻孔技术
通过对下坂地坝基防渗处理的施工，形成了一
整套处理复杂地质条件下深厚覆盖层的防渗技术。
钻孔采用泥浆护壁，泥浆中掺加防塌剂、增粘剂，
极大提高了孔壁的稳定性。混凝土防渗墙搭接采用
接头管法，深厚覆盖层灌浆采用孔I=I封闭法，主要
经验有以下4点：(1)在深厚覆盖层中可以实现1 nl
深的防渗墙施工。(2)含大块石较多的砂砾石地层，
造孔钻机应以大功率冲击钻机为主。(3)在防渗墙
水利水电技术第43卷2012年第10期
巴合提瓦尔·马苏尔∥下坂地水利枢纽工程防渗施工中的创新技术
大规模施工中，深槽段均成功下设了90 m深的预
埋管，采用YBJ1200型液压拔管机起拔，最大拔管
深度为85．4 m，拔管成功率达100％ 。
2．3 碾压式沥青混凝土防渗墙施工技术
下坂地水利枢纽工程在高原寒冷气候条件下，地
质条件极为复杂地区修建了碾压式沥青混凝土心墙砂
砾石坝。坝体采用碾压式沥青混凝土作为防渗体，防
渗墙顶设混凝土基座与沥青混凝土相接。为了便于大
坝检修维护，在防渗墙的下游侧设置3．5 m x 5．0 in
的灌浆廊道，沥青混凝土心墙上下游设置厚度3 In的
过渡层。
2．3．1 大坝防渗体选择
下坂地工程坝址处有丰富的沥青混凝土骨料，
但无粘土，因此，采用沥青混凝土心墙代替粘土心
墙做坝体防渗体。沥青混凝土心墙坝和粘土心墙坝
相比较有如下优点：(1)沥青混凝土具有不透水性、
伸缩性、可塑性和稳定性等特点，受外界气候及光
照影响较小。(2)沥青混凝土心墙坝无需远距离运
输土料，避免了因土料种类多造成碾压质量控制难
度大的问题。(3)沥青混凝土心墙薄，坝体基本由
坝壳砂卵石料构成，大坝抗震性能好。(4)沥青混
凝土塑性好，对陡岸坡的适应性好，具有缺陷自愈
性等优点。
2．3．2 沥青混凝土心墙施工技术
在下坂地水利枢纽工程中，沥青混凝土心墙施
工环节多、要求高、质量控制标准高、施工干扰
大。在施工中需注意以下几点：(1)选用的材料配
合比误差为沥青±0．3％ ，粗骨料±5％ ，细骨料
±3％ ，填料±1％ ，矿料±0．5％ 。(2)现场施工
时，每天取样一次，对骨料的超逊径进行检测，在
沥青混合料正式生产前，操作人员对混合料拌和系
统各种装置进行检测。(3)拌制沥青混合料时，先
投骨料和矿粉干拌，再喷洒沥青湿拌，拌和时间通
过试验确定。(4)拌和出的沥青混合料确保色泽均
匀，稀稠一致，无花白料、黄烟及其他异常现象，
卸料时不产生离析，温度控制在165～l75℃ 之间，
确保其经过运输、摊铺等热量损失后的温度能满足
碾压要求。(5)拌和好的沥青混合料卸人受料斗，
经卷扬机滑轨提升到拌和楼拌和，最后至沥青混合
料成品料仓(保温储罐)储存。
2．3．3 沥青混凝土心墙铺筑质量控制
沥青混合料在铺筑过程中要对其温度、厚度、宽
度、碾压外观等进行检查，在施工过程中设置控制
点，严格质量管理 j。
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