泥：砂：丙乳：水：1：2：0．3：若干，砂需过2．5 mm 2道涂层的施工，刮涂厚度在1 mm左右。
筛，水泥采用42．5级普硅水泥。环氧树脂具有强度 3．2．5 灌浆效果检查
高、膨胀率大、耐久性好、抗渗性强等特点，在本工 选部分重要裂缝用取芯机骑缝取样，检查数量为
程中施工气温很低丙乳砂浆的可操作性很差，本工程 随机取已化灌的1％ 一5％ 工程量的裂缝条数进行取
中采用环氧树脂进行裂缝灌浆孔的封堵。 一个签定孔取芯。
封孔。待浆液凝胶固化后，将裂缝表面止水针头 化灌裂缝随机压水试验，在0．2 MPa状态下恒压
取出，使用清理工具或电锤将灌浆孔壁周围浆液清理 20 min，检查孑L单孑L吸水量小于0．O1 L／min或缝面无
干净，清理深度控制在5 cm。经清理干净后用配制 渗漏。
好的环氧树脂封填密实，表面抹平即可。 3．2．6 裂缝宽度<0．2 mm表面涂刷处理施工工法
3．2．4 裂缝表面涂刷处理 首先进行裂缝表面清理，再进行表面涂刷。
裂缝表面的清洗及打磨。根据裂缝处理标准对裂 3．2．7 混凝土裂缝整体防渗处理
缝两侧各5～10 cm进行处理，两条或多条裂缝相距 混凝土裂缝部位表面清理。混凝土裂缝部位表面
较近时连在一起处理(较近：两条裂缝间距<20．0 cm 首先用扫帚进行清扫，浆皮、凝结物等用磨光机打磨
时，连同一起处理)。裂缝表面处理时，首先用角向 后进行清扫，最后用吹风机清理干净。
抛光机进行打磨，遇到有灌缝材料凝结成块突出在灌 防渗涂料涂刷。涂刷材料采用“米兰花”牌环保
浆孔处的也需要进行打磨，打磨深度为1 mm，与周 型双组分聚氨酯。聚氨酯由专人按要求的比例准确
边混凝土表面平滑过渡；再用毛刷及吹风进行表面清 称量配制，将配制好的聚氨酯用排刷进行涂刷，涂
理，最后用丙酮进行清理。要求清理后的表面无浮 料刷抹分2道进行，2道涂层应横竖交替进行，第1
尘、无杂质。 道涂层完成后须等到其表面用手触摸不粘手但又没
涂刷封闭涂料。本工程采用环氧树脂类界面剂， 有完全固化时，可进行第2道涂层的施工。刮涂厚
涂刷速度根据材料凝结时间及裂缝涂料涂刷速度确 度在1 mm左右。
定，根据施工速度及材料的凝结时间由专人按要求的 ：．c
比例准确称量，搅拌均匀后用刷子将配制好的涂料涂 采用高强度的环氧材料来处理裂缝既能改善混凝
刷在处理好的基面上，涂料刷抹分2道进行，2道涂 土结构的技术性能，也能取得较好的经济效益，是一
层应横竖交替进行，第1道涂层完成后必须等到其表 种很好的处理方法。
面用手触摸不粘手但又没有完全固化时，方可进行第 (责任编辑欧阳越)
年 { e e 刁 e e s s 每
(上接第36页) 9002质量论证，每批次产品须提供产品质量证书。
度≥ 1．5 MPa。 缺陷修补的施工记录：缺陷部位、形态、修
