3 质量控制难点
(1)底板清理难度大。左岸泄洪洞无压段底板设
计坡度2．3％ ，YT一28手风钻造孔，每循环开钻前，
因上一循环掌子面范围内的虚渣用反铲不能全部清理
干净，给开钻造成较大难度，且岩体内裂隙水与施工
弃水混合，积水抽排困难，周边孔定位难度大。(2)
分孔误差。受现场照明影响，测量人员每循环周边孔
放线后，需要人工分工加密，测量孔放孔个数越少，
人为分孔误差越大，间距不均匀，对光面爆破质量产
生较大影响。(3)后视点设置不固定。边墙、顶拱造
孔时，后视点设置在稳定的岩石上，但底板上均为虚
渣，且人员、设备来回移动，影响后视点位置的固
定。(4)钻机结构影响大。由于受手风钻钻机结构限
制，造孔时不能紧贴岩面，形成技术性超挖。(5)钻
爆参数优化调整困难。底板与边墙、顶拱相比，炮后
质量检查困难，不能根据围岩地质情况及时优化钻爆
参数。
4 工艺控制分析
4．1 施工前准备
(1)循环作业开钻前，用反铲清理临近掌子面3 m
范围内底板浮渣，局部少量浮渣及左右两侧靠近边
墙转角处不宜用反铲清理的，人工辅助清理。(2)
采用潜水泵抽排底板范围内积水，不得影响正常开
孔。通过采取以上两条措施，作业面施工环境得到了
显著改善。
4．2 测量放点孔位偏差控制
(1)测量放点时，技术员必须到现场接点，做好
技术交底。(2)在沿洞轴线方向，用红油漆清晰标识
开孔位置，满足孔位偏差3 am以内。(3)有压洞段
周边孔测量放样点9个，每个间距90 cm，无压洞段
周边孔测量放样点1O个，每个间距1．8 m。
4．3 光面爆破孔孔间距控制
(1)监理严格执行装药前验孔制度，对检查发现
的违规行为立即惩处。(2)用长度为2—3 m的PVC
管，每间隔45 em用红油漆做好孔位标识，根据测量
放样点情况，现场加密布孔。(3)若开孔孔位地质条
件差，不易造孔，可适当调整开孔位置，但应控制在
5 cm以内。(4)对检查发现孔距超标的孔，按空孔不
装药处理，并就近补造一个孔。
4．4 手风钻钻机施工质量控制
(1)手风钻钻机本体与钻杆间存在夹角，导致造
孔孔斜有偏差，易产生错台，现场采取改变正常气腿
水利水电技术第44卷2O13年第4期
王丰，等∥溪洛渡水电站左岸泄洪洞底板开挖效果分析
下压的操作，尝试侧放钻机，使钻机后部高度降低，
缩小造孔角度偏差。侧放钻机，可降低5～8 cm后部
高度，可在一定程度上缩小角度偏差，但是开挖后检
查错台尺寸仍未根本性消除。
(2)基于以上因素，造孔时选用长度为4．5 m、
5 m、6 m的钻杆进行开孔，利用长钻杆的柔性调整
钻孔的角度，减小造孔角度的影响。经分析，4．5 m、
5 m钻杆较适宜造孑L，6 m钻杆太长，易断。开孔
时，一人扶正钻机，一人负责钻头对中并帮助压住
钻头，以便钻工弯曲钻杆，达到调整角度的目的。
经生产验证，效果良好，基本消除了爆破孔底错台
现象。
4．5 光面爆破孔孔斜控制
(1)固定式样架。为有效控制造孔角度，防止
人为主观因素影响造成孔斜偏差过大，选用固定式
造孔样架试验性造孔。通过样架横杆确定其后视点
位置，造孔时，开孔前点位置由掌子面上的测量轮
廓点确定，开孔后点位置通过样架横杆后视位置向
下丈量70 om确定，最终达到确定造孑L角度的目
的。使用中存在以下问题：一是固定样架实际操作
较困难。特别是开孔阶段，因样架固定牢固，没有
任何钻杆活动空间，开孔时造成挂孔困难，效率很
低；二是施工效率低。现场对半幅开挖使用与不使
用样架进行对比试验，其中不使用样架半幅造孔完
成时间为16 h，使用样架半幅在此时间内只完成3
个光爆孔造孔。
(2)移动式参照样架。在总结固定式样架经验教
训基础上，现场进行了改进，采用移动式参照样架。
此样架主要目的解决了底板造孔后视点设置困难、不
易固定、易破坏的问题，不存在固定样架的设计缺
陷，现场对造孔角度检查准确、方便，使用灵活，可
操作性强，推荐全面推广实施。
(3)孔斜纠偏。在钻进过程中，若发现造孔偏
斜，可以及时调整钻孔方向，进行纠偏。每孔钻进完
成后，孑L内插杆，为后续钻孔提供参照，保证孑L与孔
平行。
4．6 光面爆破孔深控制
钻孔爆破过程监理严格执行“三证五表”法，通
过准钻证、准装证、准爆证和测量放样成果表、钻工
责任分区图表、钻孔质量检查表、装药联网检查表、
开挖爆破界面质量检查统计表，对钻爆过程进行全程
记录、检查、控制。监理检查孔深若超过3 m堵塞，
则辅以经济处罚。
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