括冲毛、模板拆立、钢筋绑扎、止水安装、接缝灌浆系
统埋设、埋件安装、冷却水管铺设、凝土浇筑、保温养
护等多个工序，个别T序之问存在空问或时间J二的干扰，
若施工组织协调不到位或施工工艺=炙施不好，可能形成
连锁反应，将会延长单仓备仓浇筑时间，对整体施工进
度造成影响。特别是包含特殊结构的坝段，施工工艺及
工序更是复杂，例如河床坝段在泄洪深孔孔口部位施工
时，除模板、钢筋等一般性施工项目外，还包括钢衬预
埋件安装、钢衬安装、回填灌浆系统安装等，各施工工
序在时间上有承接、有并行、有交叉交面，施工协调组
织要求更是严格。
2．3 拱坝工程工期长、工期紧、施工强度高
根据合同文件，溪洛渡水电站拱坝工程施工工期约
6O个月，施丁T期长，施工节点目标要求多，施工进度
控制难度大，施工组织协调需长期保持高效，并需根据
情况变化进行实时调整。
由于坝体混凝土施工进度受坝基地质缺陷处理和
基础同结灌浆工程量增加等综合影响，至2009年底拱
坝T程相对于合同T期滞后约1 1．5个月，而2O1 3年6
月发电日标不容推迟， 这样导致工程施工T 期大幅度
缩短，T期仅4 7．5个月。而且拱坝工程需满足施工期
内各年度防洪度汛要求等阶段性目标，阶段性的工程
形象要求高，施T项目多、工程量大，阶段工期尤为
紧张。
拱坝工程混凝土工程量大，施工工期紧张，混凝土
浇筑强度高。原合同义件混凝土施工计划月高峰浇筑强
度l6．09万m。，调整计划的月浇筑强度最高约为19．5
万rn。。
2．4 拱坝混凝土温控标准高
(1)拱坝混凝土温控标准高。为了防止拱坝混凝土出
现温度裂缝，制定．r非常严格的温度控制指标，全坝段
混凝土内部容许最高温度为27~C。为确保接缝灌浆时上
部各灌区温度及温降幅度形成合适的温度梯度，遵循
“小温差、早冷却、慢冷却”温控防裂设计理念，采用一
期通水冷却、中期通水冷却和二期通水冷却等3个温控
时期、9个控制阶段精细化控制程序和措施。
(2)混凝土原材料抗裂能力低。由于玄武岩粗骨料高
弹性模量特性的影响，拱坝混凝土呈现出自生体积变形
量大、持续时间长、混凝土极限拉伸值低等特点，拱坝
混凝土抗裂能力相对较低。
(3)坝址区气候条件复杂。坝址区夏季气温较高，出
机口温度、浇筑温度及最高温度控制难度大。冬季多风
且气候干燥，混凝土表面水分散发较快。
(4)坝体高，混凝土块体大，温控难度大。由于该拱
坝混凝土采用不分纵缝的通仓薄层浇筑方式，下部浇筑
仓面尺寸大，基岩的约束作用也较大，容易产生贯穿裂
缝。同时，混凝土温降过程缓慢，内外温差引起的内部
约束时问长，易产生表面裂缝，并易引起劈头裂缝，影
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响拱坝结构安全。
(5)坝块多，内部通水冷却程序复杂。该拱坝采用
“
一刀切”形式的垂直平面分缝，在拱坝中设置3o条
横缝，将大坝分为31个坝段，每条横缝间距约为
23m。拱坝施工时一般按照3m 一层交替上升施工， 坝
块众多。
(6)混凝土温度控制设施布置难度大。该拱坝混凝土
温控采用两种水温、两套管路、两套制冷设备，而对于
V形河谷，两岸边坡陡峭，场地布置狭窄，坝后管网规
划布置及冷水机组规划布置难度大。
2．5 防洪度汛标准高
根据施工总进度计划，该工程从2008年3月至2014
年6月拱坝工程全部完工，共经历6个汛期，施工期安
全度汛工作是该拱坝工程建设的一个重点。
金沙江流域洪水主要由暴雨形成，根据多年水文观
测，多年平均流量为4570m3／s，实测最大流量29 O00nl3／s，
调查历史最大洪水流量36 900m3／s。
为确保工程在汛期安全度汛，制定了较高的防洪度
汛标准，对拱坝T程中坝体混凝土形象、接缝灌浆施1二
形象、坝基基础处理形象、坝体各孔洞金属结构安装形
象等根据各时间节点均有严格的验收要求，施工组织难
度大。
3 施工关键技术
以溪洛渡水电站拱坝整体施工布置、施工组织、
各施工工艺创新等主要的技术难点和特点为突破口，
深入开展了大坝施工关键技术系列科研攻关，在新技
术、新工艺、新材料等方面取得了一系列创造性科研
成果，在工程整体施工进度计划的编排及调整、混凝
土高效入仓技术、夜问施工照明系统的布置、混凝土
仓层备仓浇筑工艺、孔口特殊部位施工、基础处理、
金属结构安装工艺等方面取得了一系列创造性科研成
果，确保了拱坝工程按合同工期进行，实现了蓄水发
电等节点目标。
3．1 采用计算机仿真软件进行进度计划编制及
动态控制
针对该拱坝混凝土施工条件和特点，
