维有限元法的分析论证，其结论是在适当增加支护强度
的前提下，拟订的施工方案是可行的，洞室围岩稳定能
够保证。在此基础上，施工期间采用计算机三维仿真模
拟技术手段对施工通道布置、通风散烟方案、施工强度、
爆破参数等方面进行了分析，有针对性地提出了指导意
见，并通过反馈修正机制在理论和实际两方面进行印证，
为工程的顺利实施提供了有力的技术支持。该仿真技术
结合实际工程，开辟了科研和生产结合的新形式、新方
法，在复杂的大型地下厂房工程施工中有广阔的应用
前景。
2．3 岩锚吊车梁岩台开挖“光面一预裂爆破”
方法
针对岩锚吊车梁部位地应力高、四周无临空面、夹
制作用大、施工预裂成缝极为困难的特点，在传统的二
序起爆预裂爆破开挖方法的基础上进行了创新和探索，
采用了“三步起爆一次开挖施工光面一预裂爆破” 的方
法。该方法既不是纯粹的光面爆破，也不是纯粹的预裂
爆破，较传统预裂爆破方法更优，减少了爆破对岩壁的
扰动影响，确保了岩壁开挖成型质量。
2．4 厂房V、Ⅵ层边墙深孔预裂爆破的尝试
大断面洞室中部开挖一般采用中间拉槽、两侧预留
保护层光面或预裂爆破开挖方式，开挖层高控制在4m左
右，瀑布沟地下厂房中部第V、Ⅵ层在该常规方式基础
上尝试采用了边墙深孔预裂开挖方式，预裂孔深9．Om，
开挖梯段高度8．5m。
通过深孔预裂方式，使中间拉槽多工作面开挖和边
墙支护的工序穿插施工更为灵活，在同一开挖大层平面
上真正实现了钻爆、出碴、喷锚支护等多工序平行施工，
厂房V、Ⅵ层平均每层开挖支护实际工期仅2个月，较
原施工方案缩短了近一半工期。
2．5 布料机在地下厂房混凝土浇筑施工中的
应用
布料机是类似塔带机的混凝土浇筑入仓设备，一般
应用在地面工程中的坝体、塔体等大体积混凝土施工中，
瀑布沟地下厂房蜗壳层大体积混凝土首次采用了布料机
为主要人仓设备。布料机由上料皮带机、布料皮带机、
立柱构成，均为钢结构，工作半径为2．5～20m，360。回
转。布料机混凝土供料线皮带速度为2．5m／s，混凝土供
料速度可达100m3／h，实际人仓速度平均达50~60m3／h，
生产效率较高。布料机布置灵活简便、连续供料、覆盖
面大，满足了蜗壳大体积混凝土高强度、高效率浇筑施
工的要求。
厂房混凝土人仓手段将投标阶段的桥式起重机吊
罐为主要手段调整为泵送、布料机为主要手段，充分
保证了机电安装对桥式起重机的使用要求，减小了相
互的施工干扰，是埋件安装和混凝土浇筑阶段实现快
速施工的重要技术手段。布料机入仓技术手段在瀑布
企业经营与项目管理
沟地下厂房混凝土施工中的成功应用为同类工程提供
了新的参考，目前部分在建大型地下厂房工程已准备
采用该方法。
2．6 厂房现浇混凝土吊顶施工
瀑布沟地下厂房吊顶采用现浇混凝土结构，混凝土
底部先安装镀锌压型钢模板，在混凝土浇筑完成后不拆
除，兼装饰功能。
上述大跨度地下厂房采用类似现浇混凝土吊顶结构
在同类工程中仅二滩电站成功应用，其镀锌压型钢模板
为德国进口高强钢，成本高。瀑布沟电站采用国内上海
宝钢产$350高强钢，特种设备压制成型，镀锌涂层工艺
进行最终处理，综合效益明显，技术领先，为后续溪落
渡、大岗山、锦屏等同类吊顶结构设计和施工提供了宝
贵的借鉴经验。
2．7 电缆电梯竖井施工技术难题的解决
1号电缆电梯竖井位于副厂房顶拱下游，紧邻首台发
电机组，其开挖与厂房开挖时间重叠，在竖井开挖完成
后再进行厂房开挖的正常程序下，发电直线工期将增加2
个月以上。实际施工采用高度达42m的七边筒形钢结构
作为隔离防护设施，使竖井开挖与厂房开挖同步进行。
井筒混凝土采用滑模施工完成后，在高达204m的竖井内
设置5层隔离防护施工平台，多工作面同时进行井内现
浇混凝土结构施工，解决了该部位直接控制发电工期的
难题，其施工手段国内罕见。
3 常规项目的技术保障
瀑布沟地下厂房开挖采用了成熟的光面爆破、预裂
爆破等技术，在厂房机坑、尾水出口围堰预留岩坎等特
殊部位采用控制爆破技术，支护上大量采用拉压复合型
锚索施工工艺，混凝土浇筑选用了悬臂大模板、斜井和
竖井液压滑模、尾水隧洞大型钢模台车、弯段和渐变段
异型模板及常规组合钢、木模板等多种模板工艺，闸门
安装上也采用了特殊情况下的“土法”下门技术手段，
在保证施工进度、质量和安全方面提供了良好的技术支
持和保障。
4 结束语
以先进的施工设备为基础，以长期从
