特性来完成对电网负荷扰动和频率偏差的响应。该
调节过程中，调速器的输入量是频率厂，一次调频主
要是存动态过程中起频率调节的作用。
亭子口水电站机组一次调频的T 作原理是： 机
组并网后一次调频功能自动投入运行，机组调速系
统自动改变内部的频率死区 值(±0．05 Hz)和永
态转差率b。 值(不大于4％)， 实时采集电网频率。
永态转差率b 是在一个变化周期内， 频率变化△厂
(减去一次调频的频率死区)与额定频率厂n之比除以
导叶开度(或接力器行程)变化△y与额定导叶开
度Y c (或接力器行程) 之比， 即6 ×100％ 。
当电网频率与频率给定偏差值超过频率死区
值时， 机组调速系统自动调节机组输出功率，完成
对电网负荷扰动和频率偏差的响应． 同时向电站计
算机 控系统发 “机组一次调频执行” 信号(主
要为便于电网统计和考核机组一次调频功能运行情
况)： 当电网频率与频率给定偏差值小于频率死区日
值时， 一次调频涮节过程结束， 同时向电站计算机
监控系统发出“机组一次调频执行完成” 信号。
电网对机组调速系统一次调频技术要求的运行
工况， 是指发电机组并人大电网后， 当电网频率出
现偏差并超 设定的频率死 时，频率和机组功率
的动态闭环调节及响应过程的运行工况。实际运行
条件下． 存电站现场根本无法进行这种工况下的一
次调频试验， 因为被测试发电机组均并入大电网运
行，单机扰动对电网频率的作用甚微。因此根据实
际情况并参照相关规定，实际的现场试验过程一般
是机组并人大电网运行，首先进行开环试验，开环
试验过程中认为电网频率为一定频率的阶跃变化
(实际运行中电网频率肯定是动态变化的)，开环试
验完成且各项功能指标满足要求后， 再进行机组跟
踪电网频率运行试验， 当电网频率出现偏差并超出
设定的频率死区时，记录频率和机组功率的动态闭
环调节及响应过程，检验机组一次调频动作及响应。
3 机组一次调频功能试验
以亭子口水电站3号机组为例． 介绍一次调频
试验过程及结果。
3．1 主要试验项目内容
3．1．1 测试仪信号通道的率定
(1)导叶开度信号。信号来源为调速系统电气
柜导叶开度反馈模块； 传感器量程0～10 V；通道率
定5．55～7．77 V， 对应48．26％ ～80．20％ 导叶开度。
(2)有功功率信号。信号来源LCU 柜功率变送
器； 传感器量程4～20 mA； 通道率定14．22～l6．38
rnA，对应有功功率1 13．3～220．3 MW 。
3．1_2 调速器测频回路校准
TG2000测试系统的频率输⋯ 信号设定为50
Hz，接入调速器的机频信号输入端， 并在49．80～
50．20 Hz范围内， 以0．02 Hz的增幅逐步增加给定频
率(标准值)，记录调速系统的实测频率值。
3．1．3 测试机组调速系统综合固有死区， 以确定人
工死区设置
(1)试验工况。机组有功功率165．83 MW ，试
验时上游水位为441．1 m，下游水位为373．7 113．凋
速器人工死 设为±0．05 Hz
(2)试验过程。用TG2000测试仪的信号发生
器于额定频率50 Hz基础上施加正阶跃频率偏差信
号，并逐步增加偏差信号，直到导叶开度或功率开
始产生与此信号相应运动， 此时频率偏差信号
(0．055 Hz)与设定的人T 频率死区(0．05 Hz)之差
即为机组调速系统综合固有死区， 该综合同有死
为0．005 Hz。用TG2000测试仪的信号发生器于额定
频率50 Hz基础上施加负阶跃频率偏差信号， 逐步
增加偏差信号，直到导叶开度或功率开始产生与此信
号相应运动，此时的频率偏差信号(_0．055 Hz)与设
定的人工频率死区(_0．05 Hz)之差即为机组调速系统
综合固有死区，该综合同有死区为(-0．005 Hz)
3．1．4 测试一次调频负荷响应时间
(1)试验工况。机组有功功率165．83 MW ，试
验时上游水位为441．1 m，下游水位为373．7 m，调
速器人T 死区设为±0．045 Hz
(2)试验过程。在50 Hz基础上， 给调速器分
别施~tl+0．1、±0．15、土0．2 Hz的阶跃频率信号，每个
信号持续60 S， 以检验调速系统的响应行为。经过
多次优化调整PID 参数， 最终确定一组参数为：
(K。=900、K =700、Kd=0)， 满足一次调频性能的要
求。图1为±0．2 Hz阶跃频率信号的试验波形。
将试验数据计算后汇总，并求平均值， 表l。
3．1．5 一次调频与AGC或功率闭环协调性试验
(1)试验工况。机组有功功率165．83 MW ，
