2 引水隧洞设计
引水隧洞穿过高约200 ITI的山脊，山体高程
510．00～700．00 m，进口段山坡坡度约45。，隧洞出
口段山坡坡度约10。～l5。，隧洞埋深145—42 m，围
岩为紫褐色～灰绿色安山岩，岩质坚硬，呈中等～微
风化状态，洞身围岩类别为Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ类围岩。
自进水口闸后渐变段至调压井底洞段为引水隧
洞，由进口渐变段、水平直线段、水平转弯段、水平直
线段及调压井前渐变段组成。进口渐变段长10 m，
进口段至桩号0+557．21 m之间为直线布置，自桩
号0+557．21 m后开始平面转弯，转弯角11。，转弯
半径30 m，引水隧洞轴线方位角由NW270。调整为
NW281。。平面转弯段至桩号0+578．44 rn之间为直
线布置，方位角为NW281。，调压井前渐变段长l5
m 0
引水隧洞总长579．44 m，圆形断面，直径9．9
1"I1，引水隧洞衬砌结构按厚壁圆筒方法计算 J，采用
全断面钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度0．6 m，两侧各布
置一渐变段，渐变段衬砌厚度均为2．0 m，双层配
筋，对引水隧洞顶拱进行回填灌浆，仅对Ⅳ类围岩段
进行固结灌浆，固结灌浆孔排距为3．0 m，深入岩石
3．0 m，顶拱固结灌浆孔兼做回填灌浆孔，固结灌浆
压力为0．5 MPa，回填灌浆压力为0．3 MPa。
3 调压井布置
调压井井身围岩为灰绿～灰褐色安山岩，脉岩
为灰绿色闪长玢岩和肉红色花岗斑岩，围岩类别为
Ⅲ 、Ⅳ类围岩。
考虑结构安全和运行方便，将调压室布置在山
体中，根据水库的校核洪水位及工程区地形条件，调
压井布置在引水隧洞末端，中心线桩号0+590．44
m，此处山体坡度较缓，周围山体宽厚，未见较大的
断层破碎带通过，且下游侧岩石较厚，成井条件较
好，不会对厂房后山坡产生不利的影响。调压井为
阻抗式，圆筒形结构，内径21．0 m。调压井底板高
程545．50 m，地面高程597．00 m，上部布置固定卷
扬启闭机室。根据最高和最低涌浪水位，调压井顶
高程605．70 m，阻抗板顶高程553．90 m。为保护机
组安全运行及防止压力钢管爆裂的危害，引水隧洞
在调压井底洞桩号0+578．44 m进行Y形分岔，井
内布置了2扇快速事故闸门，孔口尺寸5．0 rex6．4
m(宽X高)，采用平板闸门，在下游侧布置2个直径
1．50 m的通气孔。
调压井采用钢筋混凝土衬砌，分岔管段底板厚
2．0 m，两侧边墙厚2．0 m，阻抗孔压板厚2．0 In，阻
抗孔面积5．0 rex3．9m(长X宽)，调压井井身混凝土
衬砌厚度为1．2 m。为加固开挖时对围岩的松动影
响，对井身段全断面做固结灌浆，固结灌浆孔排距为
3 m，深入岩石4 m。
4 压力管道布置
压力管道洞身段，上覆岩体厚5O～60 m，围岩
为弱风化安山岩，岩石坚硬，但裂隙发育，岩体完整
性差。出口边坡山体高约70 m，洞口附近地形坡度
约40。，表部岩石多呈强风化状态，较破碎。
自调压井底洞至厂房上游墙外边线为压力管
道，采用两洞两机的布置方式。压力管道自调压井
底洞桩号0+578．44 m进行Y形对称分岔，分岔角
30。，分出2条压力管道，压力管道长254．10 m和
261．26 m，中心间距20．00 m，压力管道均由上平
段、斜管段和下平段组成，上平段中心高程548．70
ITI，下平段中心线高程473．80 m，斜管段坡度i：
0．8。压力管道采用钢管外包素混凝土衬砌，钢管
内径6．40 m，外衬0．60 m厚素混凝土，钢材选用
Q345C钢板。钢蜗壳进口段内径4．76 m，在压力钢
管末端布置5．00 nl长的渐变段，内径由6．40 In渐
变为4．76 m，渐变段后布置一节管节与钢蜗壳相连
接。管壁厚度分为14、18、20、24、32 mm和34 mm
六种类型，加劲环厚分为20 mm和24 mm两种类
型，加劲环高200 mm 。
为加固隧洞开挖时对围岩的松动影响，整个压
力管道洞挖段全断面做固结灌浆，顶拱做回填灌浆，
固结灌浆孔排距为2．4 ITI，深入岩石3．0 in，顶拱固
结灌浆孔兼做回填灌浆孔，固结灌浆压力为
