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5．2 工艺要点及配合
(1)校核中心测圆柱的准确性，并再次用内径千分尺
校核中心测圆柱测头的绝对尺寸。
(2)复查各定位筋的轴向垂直度、绝对半径偏差及向
心度是否符合要求，否则应对其重新进行处理。
(3)按照图纸工艺要求焊接每个定位筋的焊缝。
(4)焊接时，采取多工位焊接，焊工可以在对称的几
个工作面上同时施焊，相互问焊接速度、电流控制一致。
(5)根据中心测圆柱监测各层变形方位及变量的大小，
随时调整分层、方位等焊接工艺技术措施及焊接工艺程序
和相关焊接规范参数，以便有效地控制定位筋的变形。
(6)定位筋全部满焊结束后，在冷态下检查和测量定
位筋，应符合下列要求：
1)各环板处的定位筋半径偏差应在一o．6～+0．5mm
以内，相邻两定位筋在同一高度上的半径差值应小
于0．20mm。
2)同一高度上的弦距偏差应不超出±0．20ram。
3)焊缝不应有裂纹、气孔、夹渣及咬边等缺陷。焊
； 0 0
角高度应为15mm。焊渣应清除干净。
6 结束语
西龙池电站机组为高水头、高转速、高铁芯的大型
机组，技术要求及组装难度大。日本MITSUBISHI制定
的验收标准高于我国国家标准。定位筋是定子铁芯叠装
的基准，也是定子组装的控制重点，其安装质量直接影
响定子铁芯圆度、垂直度及发电机空气间隙等。西龙池
电站1～4机组定子定位筋安装质量均满足MITSUBISHI
及JIS(日本工业标准)要求，通过调整工艺，合理、有
效地再利用资源，节约了成本。定位筋在安装过程中严
格按照组装工艺、焊接工艺、优化施工工艺等措施，对
各环节严把流程监控和过程控制。经焊后复测，定位筋
的各项检测项目均优于厂家技术规范，为后序叠片工作
提供了强有力的质量保证，同时又保证了定子组装的直
线工期，为机组提前发电赢得了宝贵的时间，其成功的
工艺措施可供同类电站借鉴。
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口之问半重叠绕包防水胶带。
7．6 连接外地线
用锯条及砂纸打磨钢铠，去掉防锈漆；用恒力弹簧
把另一根地线固定在钢铠的一端，并绕在防水带上面至
另一端钢铠，用恒力弹簧固定，在恒力弹簧上缠绕两层
PVC胶带，用透明PVC胶带半搭接缠绕一周，末端打结
固定，然后搭接约80rnm外护套半重叠缠绕第二层防水
胶带至另一端外护套的同样位置。
7．7 安装铠装带，恢复外护套
带好乳胶手套，打开装甲带外包装口。包装打开后
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的装甲带必须在15s内开始使用，否则将迅速硬化。从
另一端搭接外护套100mm半重叠绕包装带至另一端搭接
护外套100mm，然后回缠，直至将配套的装甲带全部用
完。完成后必须静置30min以上方能移动电缆。
8 结束语
溪洛渡右岸竖井落差大，高压电缆敷设难度大，从
设备布场、人员布置等各个方面认真落实，圆满完成了
竖井内高压电缆的敷设任务，得到了业主、监理的一致
好评。
