浅析重庆彭水水电站渡槽施工监理质量控制要点

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发布时间：2021-08-14

资料介绍

曲线，注浆过程中，水泥浆由波纹管底部上升，能够

压出空气和泌水。因此，在和设计协商后，改为由一

端压浆，另一端排气的压浆方法。注浆前结合孔道

冲洗检查孔道是否通畅，冲洗干净后，用不含油的高

压风将孔道中的积水吹出再压浆。压浆采用活塞式

注浆泵，进浆孑L和排气孑L两端安装球形阀门，注浆

时，待排气孑L出口水泥浆与注浆孔进浆浓度一致时，

施工人员先缓慢关闭排气孔阀门，持续加压至1

MPa，稳压5 min，然后关闭注浆孔阀门。注浆过程

中，旁站监理工程师应重点检查出口水泥浆浓度是

否和进浆浓度一致。同时检查各孔道注浆水泥用量

情况，因孑L道容积相同，水泥用量应相差不大。

2 箱梁安装质量控制

箱梁安装采用在箱梁底部铺钢滚杠，用卷扬机

拖拽，千斤顶顶升，将箱梁安装就位的施工方法。前

四跨先将箱梁移动至与桥墩垫石轴线相对的左侧靠

山位置，后两跨在靠山侧搭设预制脚手架平台，再用

地锚滑轮导向将箱梁横移至桥墩垫石上，由靠江侧

边梁开始，依次就位。因现场地形复杂，箱梁体型较

大，安装就位过程困难且危险。

渡槽选取一根边箱梁和两根中箱梁进行了静载

试验，箱梁在荷载作用下，应力、桡度指标满足设计

要求，箱梁外观没有发现裂缝。

箱梁安装就位，监理工程师主要控制箱梁安装

就位精度。在安装前，监理工程师要对箱梁进行体

型测量，尤其要注意箱梁长度的测量，由于浇筑混凝

土时的侧压和施工震动，浇筑完成的箱梁难免尺寸

增大，尤其是两端。为了保证跨与跨之间箱梁能够

顺利就位，箱梁在长度方面宜比设计长度小2～5

cm，多余部分应凿除，立模时就应考虑这一情况，避

免因混凝土浇筑变形，安装时箱梁端头相抵，无法准

确就位的麻烦。对箱梁的外观进行仔细检查，重点

检查是否有裂纹或其他施工缺陷。监理工程师在箱

梁拆模后进行一次裂纹和施工缺陷检查，在安装前

还应进行二次检查，不光检查箱梁外面还应进入箱

室内部进行检查。只有确认箱梁没有裂纹，施工缺

陷处理合格后，方能准许安装。箱梁在安装就位后，

监理工程师应检查盖梁垫石上橡胶支座是否居中水

平；每跨箱梁全部就位后，再进行一次整体测量，确

保就位精度满足设计要求。同时应检查跨与跨箱梁

之间的间隙，不得相抵触，间隙尺寸要能够顺利安装

伸缩材料。箱梁整体就位精度合格后，方可开始箱

梁之间后浇带的施工，为保证后浇带混凝土与箱梁

之间的连接，箱梁基础面应充分人工凿毛，在浇筑混

凝土时基础面可涂刷一层水灰比0．45的水泥浆。

后浇带混凝土的浇筑应安排在气温较低的时间进

行，根据重庆地区的气象条件，箱梁后浇带混凝土安

排在1～3月浇筑，浇筑完成后，及时进行覆盖保湿

养护，防止出现裂缝。

3 渡槽防渗铺装层质量控制

渡槽为盛水结构，对水密性要求高。渡槽采用

厚度20 em、强度CF50钢纤维混凝土铺装层进行防

渗，对施工质量要求高。由于面积大、厚度薄、止水

片现场焊接量大(总量1 920 m)，监理工程师进行

质量控制的难度也较大。

铺装层混凝土监理工程师施工质量控制的重点

是，钢纤维混凝土浇筑和紫铜止水片焊接安装。在

铺装层混凝土施工前，通过现场生产性试验，确定钢

纤维混凝土拌制工序为：先将骨料、水泥和钢纤维进

行强制搅拌，搅拌约90 s后，再加入水和外加剂重

新搅拌。

铺装层的分缝为：垂直水流向的分缝以箱梁端

头的伸缩缝和挡水板的分缝一致。顺水流方向要错

开箱梁后浇带的施工缝，放在箱梁中心的位置。

紫铜止水的焊接是质量控制工作的重中之重!

焊接必须由技术熟练，责任心强的施工人员进行。

根据《水工混凝土施工规范》(DL／T5144—2001)的

规定：止水片双面焊接时搭接不少于2 cm，但在现

场施工中，有些部位只能单面焊接，如块与块的接头

部位。单面焊的搭接长度规范中没有强制规定，对

于焊缝也没有宽度的强制要求，只要求外观表面光

滑，无砂眼或裂缝，这样对于监理工程师在进行质量

控制时，难以操作。监理工程师根据施工经验，结合

现场验收情况认为，双面焊接时可以搭接2 cm ，单

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