复核和准确判定槽段的嵌岩情况。
钻渣取样的具体要求是：在设计提供或者补充勘探孔
揭示的基覆分界线以上2m左右每隔50cm左右开始取样，
值班技术员要对取样情况进行现场见证并填写防渗墙机组
基岩取样控制记录表，由质量主管复核，并经生产副经
理、总工签字审核后存档保存。取样前先用抽筒初步抽出
孔底钻渣，再钻进20~150cm深度后进行取样。对于基覆
线比较平缓的地方，单个槽段至少保证一个主孔严格按上
述要求进行取样；对于基覆线变化较大，地勘揭示有陡坎
和反坡的地方，则每个主孔均需要进行取样。
2．3．4 终孑L预验收
在监理工程师进行终孔验收前，工程技术部(质量
部)要先进行终孔预验收。预验收由部门主管负责组织，
生产经理现场见证并在相应记录上签字确认。预验收前
要查阅机组的自检记录，初步判定槽段的接头孔质量、
槽段的通槽情况后再进行终孔预验收。预验收主要检查
接头孔孔斜，抽查其余部位的孔斜情况，槽段的贯通主
要通过拖槽的方式进行检查。拖槽时先将钻头放至孔底
后提离孔底50～100cm，从槽段的一端向另外一端以人
工撬动钻机的方式进行拖槽检查，严禁两台钻机进行
“接力”拖槽。
2．3．5 清子L预验收
清孔过程中由质检人员根据清孔情况随时检测孔底淤
积情况。采用“气举法”结合泥浆净化机清孔时，要根据
净化机的出渣情况指导机组人员和综合组人员活动或者提
放气举管，以达到快速清孔的目的。无论是采用净化机清
孔还是抽筒清孔，均必须保证孔底淤积和泥浆的含沙量满
足规范要求。接头孔刷洗必须严格按照规范要求进行验
收，其刷洗情况需要采用拍照片等方式留存资料。
2．3．6 混凝土浇筑
开始浇筑混凝土前，质量部要将槽段长度、防渗墙
厚度设计成混凝土理论上升高度速查表等发各质检人员。
混凝土浇筑时全过程录像作为备查资料，由质检人员全
程监控浇筑过程，值班质量主管或生产副经理在开盘前
需到场监控开盘情况。开始浇筑前当班技术人员需要清
楚槽段长度、槽段深度和防渗墙厚度等基本参数，浇筑
过程中应根据来料情况测量混凝土上升情况并参照混凝
土理论上升高度速查表判定混凝土上升是否异常。若混
凝土实际上升高度超过理论上升高度(以下简称异常上
升)，则必须迅速报部门主管，由质量主管根据情况决定
处理方案；若异常上升超过2O ，则需立即停止浇筑，
报总工程师决定处理方案。
3 施工质量各阶段管控要点
3．1 前期准备阶段
3．1．1 设计意图和工程、水文地质情况
施工前应结合设计招标文件及设计图纸等资料，弄
清施工部位的工程地质和水文地质情况及设计要求和意
浅谈桐子林水电站二期围堰混凝土防渗墙质量管控I一
图，以便据此确定施工方案和选择施工机具。
3．1．2 导墙结构形式的确定
根据防渗墙深度、地层施工难易程度等影响成槽周
期的因素，确定导向槽的结构形式。若防渗墙深度浅，
地层施工容易，成槽周期短，导墙可以设计简单一些，
反之则在钢筋配置、导墙厚度及混凝土标号方面均需要
综合考虑。对于松散地层、孤漂石含量大，防渗墙深度
大，成槽周期长的地层，需要对导墙基础进行5m左右深
度的预灌浆或者高喷等预处理。
3．1．3 补充勘探
对于设计地勘资料不详细，地层成分复杂的非悬挂
墙，应打补充勘探孔进行补充勘探，以弄清基岩埋深情
况。特别是对于岸坡有可能存在倒悬体部位，对补充勘
探孔应加密和重点控制。
3．1．4 混凝土保障系统
根据设计要求或确定的混凝土技术指标，委托专业
单位进行混凝土配合比试验。混凝土拌制系统应具备足
够的生产能力，其实际生产能力最好不小于5Om3／h，同
时要有必要的备用手段保证混凝土浇筑的连续性。混凝
土运输方式尽可能采用混凝土搅拌罐车运输。
3．2 施工阶段
3．2．1 基岩鉴定管控要点
基岩鉴定应由地质人员进行。取样时先用抽筒将槽
段底部钻渣尽可能清除后再钻进2O～50cm左右深度后取
样，取样由技术人员在槽孔现场见证。
3．2．2 成槽质量管控要点
槽段连续性检查采用“拖槽”方式，拖槽时将钻头
放至孔底，然后将钻头上提5O～]00cm进行拖槽检查。
拖槽时必须由槽孔的一端向另一端单向进行，不允许钻
机从两端向中间“接力”。拖槽必须由项目决策层有丰富
经验的人在场监督把关。接头孔孔斜必须专门进行测量
并记录，以确定二期槽施工时套打接头孔的开孔位置，
若采用接头管方式，则还可以为接头管下设提供指导。
二期槽浇筑前接头必须按规范要求
