一遇洪水标准。同时，满足水库蓄水发电条件。
(5)第5期。2012年底，完成坝体填筑施工。
目前， 大坝全断面已填筑上升到808．0 1TI高程，
坝体各分期的形象面貌都按时段要求填筑完成．这
说明坝体填筑施丁分期是科学合理的。
2 大坝心墙防渗土料掺砾工艺
大坝心墙防渗土料采用加工系统生产的砾石料
与土料场开采的混合土料掺合而成， 掺砾土料掺砾
技术国内没有借鉴的经验。为解决高心墙堆石坝心
墙防渗土料既能满足挡水防渗要求又能提高变形抗
剪条件，如何确保砾石料与土料掺合均匀又满足没
计级配要求，研究}}I科学、规范的掺砾土料掺砾技
术是施丁的关键。
大坝填筑前， 根据设计级配曲线和相关参数要
求， 对土料场进行复勘，全面了解土料场天然混合
土料级配情况，并进行砾石料与混合土料掺合试验
研究。通过多种试验研究， 最终确定便于施工的互
层铺筑、立采掺合的掺砾技术。试验确定：砾石料
铺层厚为50 cm，混合土料铺层厚为110 cm。
大坝砾石土料掺合场共设置4个料仓．总面积
为3-3万1TI 。4个料仓可备掺砾土料总量约16万
1'71 。每个料仓均为3互层铺料， 先铺l层砾石料
(50 cm厚)， 然后铺1层混合土料(1 10 em厚)，最
后再铺l层砾石料(50 em 厚)。
砾石采州进占法卸料，推土机平料； 土料采用
后退法卸料，推土机平料。铺料过程中， 采用移动
标 和 定网格测量控制铺层厚度和平整度。在挖
装运输上坝前，采用4～6 1TI 的正铲掺合均匀。掺合
方法为： 正铲从料仓底部自下而上装料， 铲斗举到
空中打开，砾石土料自然抛落，重复做3次． 即可
把砾石料和土料掺合均匀。采用正铲装料。由20～
32 t自卸汽车运输至填筑作业面。在装运上坝前，
每个料仓备料要掺合均匀并取样进行含水率和颗粒
级配检测合格后，才允许装运上坝。自开工到目前．
共检濒4 353组试样，掺砾土料级配曲线全部在设计
级配包络线内。
3 大坝心墙区填筑
3．1 填筑工序
糯扎渡水电站大坝心墙为直立式心墙．心墙区
填筑包括心墙防渗土料填筑和其上、下游侧反滤料
的填筑。根据碾压试验并经监理、设计确认的施T
参数，按照先铺填反滤料，再铺防渗土料的顺序，1
层反滤料和2层防渗土料平齐填筑上升。
心墙防渗土料除左、右岸垫层混凝土表面厚度
2 m 范围为接触粘土料外， 其他全部为掺砾土料
(掺砾土料在上坝前已在掺合场掺合好)。心墙区填
筑主要施工工序流程见图1
l测量并洒白灰线H 铺料 甲料卜÷ 碾压 一试验检测 ————————1—————一一～一一⋯ 1一一 ———
r 一一一
— —
(合格)
L一——～——一i 墨 堡L一—_L— 鱼 j
图1 心墙区填筑主要施工工序流程
每1层料填筑前， 先测量放样． 并洒上门灰标
识线， 区分料 或料界，再进行铺料。反滤料采
后退法铺料， 由反铲配合推土机平料。心墙 接触
粘土料和掺砾石料采用进占法铺料，湿地推土机平
料。接触粘土铺填前，在垫层混凝土表面上涂刷l
层厚5 mm 浓粘土泥浆， 浓泥浆质量配比为卡占土：
水=l：2．3～l：3．0。垫层混凝土表面局部南人T配合推
土机平料。掺砾土料铺料过程中， 在前进方向没置
层厚控制的移动标尺，便于推土机操作手控制平料
厚度(每个作业面设移动标尺2～3个)，并配 人随
时检查铺填厚度， 移动标』 。同时，采 全站仪按
10 m×10 m 固定网格检测控制， 确保铺填层厚和填
筑面的平整。
反滤料铺层厚53 cm， 掺砾 料铺层博27 c㈨
反滤料采用26 t白行式振动碾静碾6遍． 搭接碟
压，搭接宽度30 CITI， 碾压时速小于3 km／h，碾乐
方向平行于坝轴线。掺砾土料采用20 t自行式凸块
振动碾进退错距法碾压l0遍，错距宽20 CITI，振动
碾平行于坝轴线碾压．行进速度小于3 km／h 接触
粘土料与同层的掺砾土料同期碾压．靠近垫层混凝
土80—100 cm 宽采用18 t轮式装载机轮胎碾压10
遍。振动碾碾压过程【1l， 采用“数字大坝系统” 令
过程实时监控。
每个单元碾乐经取样检测合格后， 才进行上层
料的铺填。上层料铺料前。采用推土机对碾 层表
面做刨毛处理。
3．2 特殊情况的处理
(1)心墙防渗土料层问补水处理。当风力或口
