文章编号：loo6—2610(2011)01—0064—03
某水电站大坝帷幕灌浆试验与分析
姚惠芹，彭朝福
(三峡大学水利与环境学院，湖北省宜昌市443002)
摘要：介绍了某水电站大坝需要灌浆处理和为此所做的灌浆试验工作，包括灌浆试验的目的、设计、一 艺及存在
问题处理等。指出通过前期的灌浆试验T作，可为后序的坝基处理提供技术和丁艺依据，效果显著。灌浆试验采
取孔口封闭、自上而下分段循环式的水泥浆液灌浆T艺，对帷幕灌浆的可行性及灌浆参数进行了探讨，并对灌浆效
果进行了分析。结果表明试验达到了预期目的，得到了帷幕灌浆施工必需的设计参数，为复杂条件下的帷幕灌浆
积累了经验。
关键词：帷幕灌浆；试验；成果分析；大坝
中图分类号：TV543 文献标识码：A
lYst and attalysis of curtain grouting fi)r a dam
YAO Hut—qin，PENG Chao—fu
(College of Water Resources and Environment，Three Gorges University，Yiehang 443002，China)
Abstract：This paper describes the necessary grouting for the dam of a hydropower station and the grouting tests，including test aims，
design & technology．and problems solution．It points out that the grouting tests can provide technical and process basis for dam foun—
dation treatment，and the result is remarkable．The grouting tests applied the process of closing the hole collar and grouting the cement
grout in descending stage．It discusses the feasibility of curtain grouting and the grouting parameters，and analyzes the grouting results．
The results show that the expected aims are reached，the design parameters necessary for curtain grouting construction are obtained，
and experience for curtain grouting in complicated conditions is accumulated．
Key words：curtain grouting；test；result analysis；dam
l f--It[i"'2坟地顷繁
该水电站位于云南省昆明市普渡河下游，电站
装机容量2×57 MW枢纽布置主要由建筑物碾压混
凝土重力坝、发电引水隧洞、调压井、压力管道、厂房
及升 站等组成。碾压混凝土重力坝最大坝高8O．6
m，坝顶长148．32 1"11。
电站枢纽区出露岩层为震旦系(Zbdn)及第四
系松散堆积，坝址区地层岩性Zbdnl一3白云岩、灰
质白云岩，坚硬岩；坝址位于普渡河大断层w(下)
收稿日期：2010~9—18
作者简介：姚惠芹(1979一)，女，湖北省孝感市人，讲师，从事水
__i==结构工程设 ‘l丁作．
盘。枢纽区共发现Fbl，fbl，fb2一■条断层，其中Fbl
为一级结构面，规模较大，另2条为二级结构面，规
模较小。且河床坝基存在JPI，JP2，JP3层问剪切破
碎夹层。试验 主要以震旦纪浅灰、灰白色巾～厚
层自云岩为主，下部主要分布有Fbl断层及JP3挤
压破碎带、J1层问小断层，地质条件相当复杂。该
试验区域选择与主帷幕的地质情况一致，并代表了
未来主帷幕灌浆施丁区域所具有的中等偏劣的地质
条件。
2 灌浆 验
2．1 试验目的
为验证设计的灌浆方法及各种参数在该地质条
件施工效果上的可靠性，进一步寻求合理的施工程
西北水电·201 1年·第1期 65
序、良好的施T工艺、合宜的灌浆材料和最优的灌浆
参数。同时为了解灌浆对断层、挤压破碎带等特殊
地质条件的施工效果。特在大坝帷幕开二r前进行了
帷幕灌浆试验，以保证设计灌浆在技术上的可行性
和灌浆效果的可靠性及经济上的合理性¨I4 。
2．2 灌浆实验位置
帷幕灌浆试验区布置在坝内1 156 m 高程廊
道，坝横0+5．1 m、坝纵0+75．55 m～0+89．05 m
段，试验区长l3．5 m，共布置9个孑L，分3个次序施
工，其中I序孔3个、Ⅱ序孑L 2个、Ⅲ序孔4个，孔距
全部按照设计孑L距1．5 m，在该段内设置抬动观测
孔1个，检查孑L 2个。试验 盖重混凝土厚6．5 m，
总钻孑L深为41．5～50．0 m，共计完成工程量：钻孑L
409．6 In，灌浆351．1 m，压水97段次，灌入水泥
66．6 t，镶注孑L u管57．5 iTl。
2．3 施工工艺及灌浆过程
该丁程灌浆采用的是孑L口封闭、孔内循环、自上
而下分段循环灌浆法，其工艺流程为：钻孑L一冲洗钻
孑L一压水试验一封闭孑L口一灌浆一灌浆结束一钻第
2灌浆段，如此循环，直至灌完全孑L，最后封孑L。
钻孔采用XY一2PC型回转式地质钻机，开孔孔
径91 1TIII'I，1号(先导孔)和2号孔钻d~LTL径76 ITlrfl，
其它灌浆孔钻孑L孑L径60 mm。钻孑L进行的程序为：
抬动观测孑L— I序孑L一Ⅱ序孑L一Ⅲ序孔一检查孔。
孑L深除先导孔(1号)终孑L段加深3．5 In以外，其余
均按照永久帷幕底线进行控制。先导孑L全孑L段钻孔
均未取m岩芯，且大部分孔段在钻进过程均有不同
程度的涌水。
灌浆孑L在灌浆前必须进行孑L壁、孔底和裂隙冲
洗，冲洗分为钻孔冲洗和裂隙冲洗。冲洗方法采用
压水冲洗，其压力小于该段灌浆压力的80％ ，冲洗
至回水澄清，延续10 rain即可结束。
灌浆采用的是孑L口封闭、孔内循环、自上而下分
段循环灌浆法，但由于该试验区呈现出孑L内回浆堵
塞、抱管现象，为避免安全事故的发生，被迫上提射
浆管，使被灌段为纯压式灌注。为避免施丁过程中
盖重混凝土发生变形，存试验区域内布置了1个抬
动孔，通过灌浆过程中的观测，未发现有任何变形。
各灌浆孔的接触灌浆段长深至基岩以下2 m，第2
段深至基岩面以下5 1TI，其下第3，4段直至孑L底段
长均为5 m。
灌浆设计最大压力为2 MPa，根据孔口封闭法
灌浆要求，采取4级升至设计压力，即0．8，1．2，
