的建筑物级别是按照现有行业标准中的水电站分等
指标(即装机容量规模)确定引水发电系统工程等别
及其对应的建筑物级别，未结合压力钢管规模的因
素全面考虑。
3．3 大型压力钢管建筑物级别对其工程建设的影
响与项目管理措施
3．3．1 中型电站大型压力钢管失稳案例
a)压力钢管级别与规模说明：BPJ项目按发电
装机容量(100MW)确定工程规模为中型，工程等别
为Ⅲ等、相应的压力钢管建筑物级别为3级；HD特
征值为1260、压力钢管规模属大型。
b)工程参建各方说明：建设管理单位是BPJ项
目法人，工程设计单位有行业甲级设计资质、但类似
规模工程设计经验不足，制造安装单位有水工金属
结构产品大型规格生产许可证，施工监理单位有行
业甲级监理资质。
c)大型压力钢管失稳简况：电站通过工程蓄水
阶段验收、首台机组启动阶段验收投入运行近3个
月，于2000年8月，检查发现高压埋管桩号K 0+
188．595～K 0+53 348发生严重失稳变形。随
后，项目法人组织对事故现场进行了调查，提出了
“BPJ钢管失稳事故现场调查报告”，并按主管部门
要求组织专家对高压埋管失稳重大质量事故原因进
行了复核，主要是由于工程设计失误所致，施工单位
也存在未按技术要求施工的情况。
d)大型压力钢管失稳处理：项目法人组织设计
单位完成了《BPJ高压埋管修复工程初步设计报告》
并报主管部门审查，设计历时约3个月。高压埋管
修复工程包括新建管段和未失稳管段加固：新建管
段(K0+150．054～K0+551．700)布置在原地下埋
管上部20~30m 范围内(满足3倍洞径要求)，上游
与原管未破坏的斜洞段连接，下游与原管未破坏的
下平段连接。新管段长416．035m，内径4．3m，采
用加劲环式16MnR 钢内衬，混凝土衬圈厚度
0．6m，围岩固结灌浆深度3．1m。未失稳管段加固
(K0+ 140～ K0+ 150．054和K0+ 551．700～ K0+
649)采用在原建钢管上开孔灌浆的加固处理措施，
共开132孔，围岩固结灌浆深度3．1m。此外，为提
高修复后高压埋管的安全度，设计围绕高压埋管主
管增设了1～7号排水洞，并在各排水洞中合理布置
了排水孔，形成了比较完善的地下水排水系统。施
工历时约23个月。
综上述，由于高压埋管失稳：工期方面，从发现
埋管失稳至修复投入运行造成工程延期3O个月；投
资方面，修复埋管增加工程投资占批复概算总投资
的6 ，且导致建设期利息的大幅增加；效益方面，
减少了二年半的发电收益，约占批复概算总投资的
65 ；可以说，对于中型电站大型压力钢管的BPJ
项目来说，失事后果十分严重。
3．3．2 大型压力钢管建筑物级别对其工程建设的
影响与项目管理措施
以下从建设管理、工程设计、制造安装、施工监
理四个方面分析大型压力钢管的建筑物级别对工程
建设的影响及其项目管理措施。
a)建设管理：对于中型电站主要建筑物大型压
力钢管，若按中型工程进行建设管理，与大型压力钢
管在工程中的作用和重要性不相符。如C项目，
HD值1290是大型压力钢管规模下限值的4．3倍，
需要采用其它办法加强主要建筑物压力钢管的建设
管理。
措施：高度重视中型电站大型压力钢管的建设
管理，要求参建各方按照大型电站工程规模的有关
规定进行压力钢管项目管理。如C项目，业主认真
吸取了类似工程因设计单位在大型压力钢管设计失
误、施工单位也未按技术要求进行施工造成大型压
力钢管失稳的惨重教训，聘请国内知名专家对高压
埋管设计、制安进行指导，组织召开高压埋管施工组
织设计、高压埋管制安工艺专题审查会议，并进一步
加强了高压埋管工程建设实施的监督检查_6]。
b)工程设计：经历了某些大型压力钢管失稳事
故后，对《水电站压力钢管设计规范》进行了完善，也
考虑了压力钢管规模及其技术难度(HD值)的因
素。如C项目，按工程等别Ⅲ等确定的压力钢管级
别为3级，压力钢管按3级建筑物设计对设计成果
影响不大。
措施：中型电站大型压力钢管的设计应有行业
甲级设计资质，按照大型电站工程规模的要求进行
压力钢管设计项目管理。如C项目，设计单位资质
为甲级，为了确保设计质量，仍然聘请了专家进行咨
询、并参与关键部位钢岔管的设计。如B项目，虽
然项目工程规模为大型，但其电站规模为中型、其压
力钢管级别仅为3级，而压力钢管规模为大型(直径
达11．0m、HD值为1430)；为此，也聘请了国内知
名专家，经专家计算和结构优化将原设计为
600MPa高强钢改为Q390C钢材。
c)制造安装：压力钢管规模不同其生产许可有
不同的要求。
《水工金属结构产品生产许可证换(发)证实施
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