完全汽动给水泵给水启停方式分析

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发布时间：2021-08-28

资料介绍

速投入运行，能够最大限度地避免因汽动给水泵故
障引起的启动工作中断损失(一旦汽动给水泵跳闸
引起锅炉MFT保护动作，再恢复将花费较长时间)，
保证机组启停过程中给水安全、稳定地运行。
2．3 凝汽器真空建立过程缓慢
机组启动过程中，采用汽动给水泵给水启动方
式，因汽动给水泵组启动较早，小汽轮机随主机一
同建立真空，避免了主机真空建立后，小汽轮机启
动抽真空时，小机排汽大蝶阀前后差压大、开启难
的问题。另外，尽早投入小机轴封，可以防止主机
抽真空时从小机轴封处漏人空气，从而加速了抽真
空的过程，减少了真空泵的电耗和抽真空时间。在
这方面电动给水泵的给水启动方式没有优势。
3 完全汽动给水泵的给水启动方式
完全汽动给水泵的给水启动方式是指在机组启
动时不再启动电动给水泵，而是利用辅汽联箱来汽
作为小机汽源，启动汽动给水泵代替电动给水泵，
完成锅炉上水、冷态冲洗、热态冲洗、升温升压等
机组启动过程。
3．1 汽动给水泵组小流量运行时的安全问题
1，2号机组的汽动给水泵为上海电力修造总
厂生产的多级离心泵，关闭汽动给水泵组再循环
所需的最小流量为860 t／h，其所配置的前置泵为
HPT300～330—4s型单级单吸离心泵，该泵的机械
结构特点决定其在流量较小时有较大的轴向窜动。
锅炉启动初期阶段，所需给水量较小，低于汽动给
水泵组再循环关闭所需的最小流量。通过调节汽动
给水泵再循环门的开度，能保证锅炉启动初期给水
的需要，并且能安全、稳定地运行。
3．2 汽动给水泵低流量工况调节精度问题
由于汽动给水泵转速的调节线性略差，在机
组启动过程中容易引起后续锅炉启动系统的异常扰
动，给启动系统的调整带来不便。在完全汽动给水
泵机组启动方式的运用过程中，应针对汽动给水泵
转速调节线性相对较差的的运行特点采取相应的稳
定措施：根据给水母管压力变化情况，尽可能减少
对汽动给水泵转速的干预，依靠省煤器入口主给水
旁路调阀做主调，汽动给水泵作为被动的辅助调整。
这样有利于阻止因汽动给水泵线性不良对后续启动
系统的调整带来的不利影响，使主给水流量满足锅
一一
炉的需要。
3．3 汽动给水泵汽源切换操作的要点
采用辅助蒸汽作为小机的工作汽源，随着负荷
的升高，必须将汽源由辅汽切为四抽。汽动给水泵
汽源切换操作要点为：充分依靠汽动给水泵转速、
自动控制来保持系统自稳定性，缓慢操作，认真比
较2路汽源的参数，尽可能在压力接近的工况下切
换。一般在机组500MW 负荷时，切换第1台汽
动给水泵的工作汽源。
3．4 采用汽动给水泵给水启动方式的优点
3．4．1 节能效益显著
以机组冷态启动为例，若采用电动给水泵给水
启动方式，从上水至电动给水泵退出约15 h，耗电
约6．9万kwh，增加了机组综合厂用电率和供电
煤耗，且其用电由启备变提供，电价较高。若采用
汽动给水泵给水启动方式，单台汽动给水泵在相应
的15h内，平均消耗辅助蒸汽(0．8MPa／342℃)
流量约23 t／h，对提供汽源的机组煤耗影响较小。
3．4．2 安全性能提高
在电动给水泵给水启动方式下，一旦出现故障
跳闸，由于汽动给水泵启动时间较长，难于立即投
运，会使给水流量低，造成锅炉MFT保护动作，
机组启动中断。再次启动锅炉需要重新吹扫、点火、
升温升压，恢复起来需要时间较长。采用汽动给水
泵给水启动方式，一旦汽动给水泵出现异常，电动
给水泵能够迅速启动并出力运行，大大降低了机组
启动工作中断的概率，优化了机组启动操作流程