起着至关重要的作用,直接影响着机组的安全、
健康和平稳运行,但其中有几个问题需要我们
在电厂锅炉补给水处理中加以注意。
1 电厂锅炉补给水处理中的防腐蚀问题
电厂锅炉在补给水过程中的防腐蚀问题,
关系着锅炉的安全运行,关系着锅炉能否发挥
出设备厂家设计的相关指标和标准,关系着电
厂的运行成本和作业效率。因为,电厂锅炉如在
补给水这一工艺环节处理不当,容易使锅炉内
体产生腐蚀性的化学物质,其在锅炉内沉积或
附着在锅炉管壁和受热面上,会进而形成难熔
和阻障热传导的铁垢,而且腐蚀会造成锅炉管
道的内部壁体出现点坑,导致阻力系数的变大,
管道腐蚀到一定程度,会产生管道爆炸的安全
生产事故,给企业和国家的财产造成不必要的
损失。目前,针对这一问题主要有以下几种解决
办法。
1.1 除氧防腐
国家规定蒸发量大于等于2 吨/小时的蒸
汽锅炉、水温大于等于95 摄氏度的热水锅炉都
必需进行除氧,否则会腐蚀锅炉的给水系统和
零部件。
目前,除氧防腐的途径主要有三种,一是通
过物理的方法将水中的氧气排出;二是通过化
学反应来排除水中的氧气,使含有溶解氧的水
在进入锅炉前就转变成稳定的金属物质或者除
氧药剂的化合物,从而将其消除,常用的有药剂
除氧法和钢屑除氧法等;三是通过应用电化学
保护的原理,使某易氧化的金属发生电化学腐
蚀,让水中的氧被消耗掉,达到除氧的目的。例
如,热力除氧防腐技术是将电厂锅炉给水加热
到沸点,以达到减小氧的溶解度的目的,这时水
中的氧气就会不断地排出,这种方法操作控制
相对简便,是目前应用较多的除氧防腐方法,但
这种方法也存在着自身的不足,如易产生汽化、
自耗汽量大等。相对于热力除氧防腐技术的是
真空除氧技术,这种技术一般情况下是在30 摄
氏度至60 摄氏度之下进行的,可以有效实现水
面低温状态下的除氧,对热力锅炉和负荷波动
大而热力除氧效果不佳的锅炉,均可采用真空
除氧而获得满意的除氧效果。化学除氧防腐技
术主要有亚硫酸钠除氧、联氨除氧、解析除氧、
树脂除氧等,都可以达到较好的除氧防腐效果。
1.2 加氧除铁防腐
电厂锅炉补给水系统中铁含量的升高对锅
炉内体造成的腐蚀可以导致锅炉氧化铁污堵、
结垢等腐蚀现象,在实践工作中可以通过给水
加氧技术有效解决这一问题。补给水加氧技术
与补给水除氧技术截然相反,是结合锅炉不同
工况而采用的一种防腐技术。目前,我国已在
《直流锅炉给水加氧处理导则》行业标准中将电
厂普遍采用的给水加氧、加氨处理称为给水加
氧处理。给水处理采用加氧技术的目的就是通
过改变补给水的处理方式,降低锅炉给水的含
铁量和抑制锅炉省煤器入口管和高压加热器管
等部位的流动加速腐蚀,达到降低锅炉水冷壁
管氧化铁的沉积速率和延长锅炉化学清洗周期
的目标。
电厂锅炉补给水加氧技术主要利用了氧在
水质纯度很高的条件下对金属有钝化作用这一
性质,其处理的原理是在给水加氧方式下,不断
向金属表面均匀地供氧,使金属表面形成致密
稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水
中添加适量氧,可提高碳钢的自然腐蚀电位数
百毫伏,使金属表面发生极化或使金属的电位
达到钝化电位,在金属表面生成致密而稳定的
保护性氧化膜。直流炉应用给水加氧处理技术,
在金属表面形成了致密光滑的氧化膜,不但很
好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问
题,还消除了水冷壁管内表面波纹状氧化膜造
成的锅炉压差上升的缺陷。但给水加氧处理必
须在水质很纯的条件下才能进行。要控制好给
水的电导率、含氧量、含铁量、电导率等参数。其
前提是机组要配置有全流量凝结水精处理设
备,因为凝结水处理设备的运行条件和出水品
质的好坏,是锅炉给水加氧处理是否能正常进
行的重要前提条件。同时,在应用给水加氧处理
前锅炉原则上应进行化学清洗,除去热力系统
中的腐蚀产物,可在炉前系统获得最薄的保护
性氧化膜。但同时要明确的是,加氧处理之所以
可使炉前系统金属的表面产生钝化,除水质高
纯度这一先决条件外,还必须有水流动的条件,
即在流动的高纯水中加入氧气才能在金属表面
产生保护性氧化膜,可以避免与除氧防腐技术
相冲突,以达到较好的防腐效果。
2 电厂锅炉补给水处理中的环保问题
电厂锅炉补给水处理的环保问题,主要是
指在补给水处理过程中产生的污水如果处理不
当,会对环境造成一定的污染,尤其是当前多数
电厂在补给水过程中都添加了一定的化学药
剂,对环境产生的危害不断增加。因此,如何通
过锅炉补给水的污水回收再利用技术,以达到
节能减排的环保目标就至关重要。同时,这也是
企业社会责任的一种体现。
采用污水回收再利用技术为电厂锅炉进行
补给水处理需要我们结合不同的水质情况而运
用相应的处理技术开展工作,其主要包括三个
等级的处理,即:一级处理、二级处理和进行深
度处理。污水处理技术按其作用机理又可分为
物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等。
通常,污水回用技术需要集中污水处理技术进
行合理组合,即各种水处理方法结合起来处理
污水,这是因为单一的某种水处理方法一般很
难达到回用水水质的要求。
污水回收再利用中通常采用的回用技术包
括传统处理混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附、膜分
离、电渗析和土地渗滤等。如:传统物理化学工
艺方法,即以混凝、沉淀、过滤、吸附等理论为基
础,采用砂滤、活性炭吸附、混凝沉淀等工艺进
行污水的回收再利用;膜分离工艺,由于膜固液
分离技术具有良好的调节水质能力,从悬浮物
到细菌、病毒、孢囊,不需要投加药剂,设备紧凑
且易于自动化,因此有人将它称为21 世纪的水
处理技术;生化与物化组合工艺流程,采用节约
能耗、运行费用低的生物处理作为前段处理,去
除水中大部分有机物,再配以物化方法进行把
关处理,具有出水水质优于生物处理为中心的
工艺流程,运行成本低于以物理化法学法为中
心的流程。
3 电厂锅炉补给水处理中的管理问题
在上述文中已经对补给水处理中的一些问
题从技术角度进行研究和探讨,但即使再成熟
的技术也仍然需要人来操作实施,所以管理问
题就成了一个核心问题。当前,在锅炉补给水的
管理中也确实在一定程度上存在着重视不够、
管理不严、执行不力等一系列的问题。同时,国
家质检总局也于2008 年批准颁布了新版的《锅
炉水处理监督管理规则》,旨在规范锅炉水处理
的管理工作。管理规则中鼓励和支持国家锅炉
水处理行业协会加强行业自律,并对锅炉水处
理系统的设计与制造、安装与调试、使用与管
理、锅炉水处理的检验、锅炉的清洗和监督等事
项进行了明确的规定。
加强在水处理工作中的管理要在国家或行
业管理规范的基础,一是要结合电厂锅炉水处
理的实际情况,制度符合单位实际的管理和监
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