经过通风洗涤器洗涤净化后，排至大气。高低酸直
浸反应器各设一套洗涤器，洗涤器循环液通过热交
换器降温。热交换器用冷却水作为冷媒。系统总用
水量289 m ／h，采用圆形玻璃钢冷却塔一座，进水温
度52℃ ，出水温度32℃ ，温差20℃。冷水泵选用单
级双吸离心。
2．1．3 沉铟循环水系统
工艺低酸浓密机溢流液通过热交换器降温后，
送至沉铟溜槽。热交换器用冷却水作为冷媒。系统
总用水量160 m ／h，采用圆形玻璃钢冷却塔一座，进
水温度55℃ ，出水温度32 ，温差23℃。冷水泵选
用单级单吸离心泵。
通风酸雾洗涤器冷却水和沉铟循环水合建泵
房，系统独立，设置在直浸区。
2．1．4 净液区冷凝水循环水系统
净液区工艺蒸汽冷凝水经过热交换器换热降温
后，进人生产水槽，用变频水泵加压，供给絮凝剂制
备加水。热交换器用冷却水作为冷媒。系统总用水
量175 m ／h。采用圆形玻璃钢冷却塔一座，进水温
度42℃，出水温度32℃，温差10℃。该系统靠近净
液区布置。受场地限制，冷水泵采用白吸泵，设于冷
水池上。
2．2 排水设计
设生产生活排水和雨水系统。生产生活排水主
要来自于生产水槽、中间水槽溢流水、除钴镍槽冲洗
水、车间地面冲洗水和卫生排水。
由于该工程位于厂区地势较低处，不能重力排
出。因此，在厂区最低点设置了提升泵站，用泵将生
产生活排水和雨水排至株冶原有污水和雨水管道。
最终进全厂总污水处理站进行中和处理。净液车间
是在老厂区厂房改造。车间排水就近排至生产排水
管道。
提升泵站分两个独立排水系统：一是排放生产
生活排水，二是排放雨水。生产生活排水量为200
m ／h，雨水排水量为871 L／s。生产生活排水含酸性，
排水泵采用耐腐蚀的工程塑料泵。场地雨水为弱酸
性，采用潜水排污泵。
2．3 消防设计
依据《建筑设计防火规范》，本工程生产类别为
丁戊类，室外消防用水量20 L／s；同时火灾次数一
次，延续时问2 h，一次火灾消防用水量144 m 。厂
区设地上和地下式消火栓。低压消防，火灾时，由株
洲市和冶炼厂消防车加压灭火，
各车间按《建筑火火器西亡置设计规地
(GB50140—2005)设手提式磷酸铵盐型于粉灭火器．
2．4 主要构筑物
直浸区冷凝水冷水池有效容积47 m 。地L式，
钢筋混凝土结构。
通风酸雾洗涤器冷却水和沉钠循环水冷水池有
效容积260 IIl 。地下式，钢筋混凝土结构。泉房为
地上式，钢筋混凝土结构。
净液冷凝水循环水冷水池有效容积57 m ，地
式，钢筋混凝土结构，
污水提升泵站进水格栅宽度l 200 Ill[11，栅条间
距35 mill，安装角度60。，共没两台
泵房为圆形，直径12 Ill，深14．5 lIl，其Lf1地上7 fIl_
地下7．5 m，钢筋混凝土结构，在标高一2．5 131平面设
操作平台，污水集水池有效容积170 Ill ，有效水深约
3 m。雨水集水池有效容积215 Ill3有效水深约3．8[11
3 设计中的优化
3．1 修正设计参数，力求设计合理
OT(芬兰OUTOTEC公司简称)在基本设计‘L}J提
出，直接浸出车间浸出反应器排气洗涤器需冷却水，
水量80 m ／h，进水水温25℃ ，出水温度85 ，温差
60 。
按照外方设计条件存在以下i个问题： 根据
国内冷却塔技术参数，一次降温不可能达到温差
60℃，必须经过两级或i级冷却。②根据株洲气象
条件，夏季最热l二个月，保证率90％的湿球温度为
27．5 ，采用机械通风冷却塔，冷幅按4．5(℃计算，冷
却塔出水水温最低为32℃ ，也就是说夏季冷却塔小
可能把水温降到25 c(=。必须经过冷冻处理，流程复
杂。③设备出水温度85℃，已经超Ⅲ 了冷却塔正常
运行水温80℃的极限，冷却塔及热水泵必须采朋耐
高温的特殊材质，特殊制造，成本增加。
针对存在问题，设计中提出在保证热交换器交
换热值不变的前提下，采用增加冷却水量，减小温差
的方式。只需经过一级冷却塔降温，就可满足要
求。另外，将设备进水温度
