装3台D46．50 X 12型卧泵，采用QY40。16—3型潜水
电泵将井底水窝内积水沿着水沟抽至主、副水仓内，
电泵额定流量50 m ／h，扬程80 m，额定功率20
kW，电压660 V，最后利用3台卧泵通过 159 mm
×6 lllnl无缝钢管直接将水仓内涌水排至地面。
(3)当进风井落底后，井底涌水明显增大。根
据预测，进、回风井水量达到170 m ／h，井底贯通之
前，在进风井等罐室一侧安装2台卧泵，及时将涌水
排至地面；贯通后，根据设计要求，井下形成一个运
输系统，采用进风井I趟提升系统，进风井环形车场
内的涌水根据地势，部分直接流进回风井井底水窝。
回风井提升系统拆除后，在回风井井底马头门两侧
利用栅栏封堵后，让水窝内积水顺着开挖好的水沟
直接流进水仓，并拆除井底潜水泵。这样，形成了2
趟相互联系的排水系统。
3 排水系统的应用
(1)进入二期施工后，掘进巷道采用湿式打眼
法，在进风井井底马头门一侧安装2台IS80—65—160
型离心泵，额定功率7．5 kW，流量为50 m ／h，通过
50 mm ×6 mm无缝钢管直接将进风井环形车场
内涌出的清水排至各个工作面，便于矿建施工：同时
在巷道内布置管路安装截门，便于巷道洒水除尘降
温，同时也缓解了井底涌水。
(2)从各个工作面流回的废水沿着水沟流进回
风井井底，最后回到临时水仓，通过3台卧泵将废水
(上接第5l页) 5 m以上。⑤注完浆后，为安全起
见，打开注浆泵卸压阀。卸压后再进行下一个孔注
浆。⑥ 每班注完浆后，用水冲洗管路，以防堵塞。
4 支护效果检验
为保证32031上车场联合加固，在该加固点设
立矿压观测点，主要目的是掌握加固前后巷道位移
状况，正确评价加固效果，为类似条件下采取合理的
技术措施进行巷道加固提供依据。
为此，在未加固段与加固段建立观测点，内设多
个表面位移监测断面。在顶底板中部垂直方向和两
帮水平方向钻 28 mrll、深350／"d／I／的孔，将 29
mm、长400 mm 的测桩锚入孔中。分别在测桩端
部、底板测桩端部安设平头测钉，以便进行对比。观
测频率为每3 d观测1次，通过观测，未加固段宽位
移量最大为23 mm，高位移量最大为20 rnm，联合加
· 7O ．
排至地面洪沟。在地面建1个蓄水池，贮存通过进
风井排出的清水，并通过小型潜水泵控制，定时给地
面工业场地洒水，净化空气，除尘降温；另一部分清
水通过管路直接流进地面压风机冷却水池和浴池
等，做循环水使用，既节约了资金，又减轻了设备损
耗，提高了经济效益。
(3)该配套排水系统充分考虑并结合矿建施工
过程中的特点及不同时期井下涌水情况，合理选型，
综合利用。该方案实施以后，满足了矿井排水要求，
保证了矿井安全生产，减少了工序转换，加快了施工
进度，节约了设备资金，充分利用有效的资源，提高
了生产效益。
4 结语
该配套排水系统形成以后，井上、下水资源得到
了充分综合利用，既便于排放，又便于施工，给生产
生活提供了有力保障。
中平能化五矿己四风井配套排水系统的设计与
应用，充分结合矿建作业的条件及不同时期井下涌
水情况，满足了矿井排水的需要，保障了安全生产。
该配套排水系统从施工设计、设备选型、方案实施、
资源利用等多方面积累出的成功经验，有效解决了
矿井建设时期的排水设备选型和方案选取问题，在
同类矿井立井建设二期工程施工过程中具有较高的
借鉴意义。
(责任编辑：刘
