管采用 50双壁打孑L波纹管(HPDE)外裹无纺布，
透水率达40 50cm2／m
具体设置方法是在沿初支基面环向1．5m间距
用钢卡固定紧贴于初支基面上．并最终将环向盲管
引入到洞内侧沟里
4．4 矮边墙施工
为了更好地控制纵向排水盲管的纵坡．采用外
方总监建议．在安装纵向双壁打孔波纹管的下面施
做混凝土矮边墙来架设纵向盲管．墙顶纵向坡度与
隧道纵坡保持一致 这样在隧道边墙脚初支基底与
仰拱之间的空隙设置矮边墙架设纵向盲管．既填充
了初支与仰拱之间的空隙．又起到控制架设纵向盲
管的作用．配合无砂混凝土防水效果明显 矮边墙采
用C25的混凝土模筑施工，顶面平整，线形顺直
4．5 纵向盲管的设置
施工完矮边墙后在其顶面放置纵向盲管．用细
铁丝缠绕．间隔lm紧固在其底部矮边墙的铆钉上
纵向盲管采用 150双壁打孔波管．外裹无纺
布．透水率达80 100cm2／／m。打孑L的一侧置于上方．
与渗水体相邻．不打孔的一侧向下置于矮边墙上
纵向盲管全洞通长双侧布置．15m设置一段．端头设
置135。的弯头将出水15引至侧沟．引水管采用不打
孔不外裹无纺布的HPDE管。用钢筋支架固定．控制
其2％的横坡排水到侧沟．浇筑混凝土时将端头密封
为了确保二次衬砌防水板的密闭性．放置纵向盲管前
将1m宽的防水板用铆钉钉于矮边墙上．与拱墙二
衬防水板热熔焊接连成一体
4．6 无砂混凝土施工
在纵向排水管上方施作无砂混凝土作为渗水体
反滤层．使顺防水板的渗漏水经渗水反滤层进入纵
向盲管．无砂混凝土采用粒径3 5cm的河卵石与水
泥配制而成．按l：0．5的坡度设置施工无砂混凝土
如图l所示
图1 纵向盲管及无砂混凝土施工示意图
4．7 防水板的铺设
防水板采用无钉铺设工艺．使用分离式防水板．
土工布、防水板分开施作，土工布钉设，防水板通过
热熔焊接挂设 防水板为无色透明的EVA制成．厚
度大于1．5mm。宽2．5m：土工布为400g／mz无纺布。
在处理好的基面上铺设土工布．用射钉在热塑
性暗钉圈上钉设固定．侧壁2～3个／m2．拱顶部位3
4个／／mz，呈梅花型布置，垫圈必须牢靠、稳定。暗钉
圈固定在初期支护喷射混凝土层上最深处．应在该处
加密塑性圆垫圈，保证土工布与初期支护面密贴。
防水板铺设采用热熔法手工焊接．在塑料圆垫
片上与土工布粘结．环向铺设．避免防水板焊接时产
生扭结、褶皱。下部防水板要压住上部防水板。铺设
时应注意松紧适度且必须预留一定的余量．保证防
水板全部面积均能抵到初支面．与基面凹凸起伏一
致．保持自然．平整服贴
接缝采用双缝焊机(TH-5 15型爬焊机，0℃ 50℃)
热风双向焊接技术．焊缝搭接宽度不小于15cm，每道
焊缝宽1．5cm．经试验．焊接时以1．2m／m速度行进，
温度控制在250~(2左右最佳，焊接前应清除两防水板
的灰尘，焊缝要透明、无杂质、无气泡，保证焊接质量
达到防水要求
4．8 施工缝、变形缝防水施工
隧道衬砌纵环向施工缝(含仰拱)均涂抹混凝土
界面剂并加设中埋式橡胶止水带．拱墙环向施工缝
内缘采用双组聚硫密封膏(胶)嵌缝．变形缝填充聚
