焦化厂清净排水管理优化

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发布时间：2021-08-26

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染排查困难，可能形成长时间持续污染源。二

是清净排水源头与污水收集设施有效隔离不当，

一些清净排水源头如蒸汽冷凝水、设备冷却水、

雨水将围堰汇水口和集污明沟当成外排通道，

一旦装置发生泄漏，污染物也将随着清净排水

外排。② 煤场雨水沉淀池容量过小：大雨、暴

雨往往不仅污染清净排水而且造成煤流失。

(4)工艺设备——各类换热器穿漏之不确

定性强且危害大：全厂各类换热器多达数百台

套，投用时间、工况条件差异大，发生穿漏的

时间、程度、工艺表征等因素都具有不确定性；

同时，因换热器冷媒侧所用工艺水含有杀菌灭

藻剂且压头往往高于含有污染源的介质侧，曾

经有杀菌灭藻剂最终进入A／O系统，造成活性

污泥中毒而致系统性工艺故障，最终致东排失

控的事故。

2．2 东排污染源分析

(1)设备窜漏：一是焦化厂以清环水为冷

媒的换热设备多，且被冷介质大都腐蚀性较强，

换热设备腐蚀窜漏是渐进式过程，小量污染介

质窜人清环水经旁路排污进入清净排水系统不

易暴露；二是化产系统有数台清环水冷却且因

无回路而直排的化工泵，其机封窜漏后污染介

质随冷却水入清净排水中难以觉察；三是有小

量埋地污水收集管线(主要为一化产到A／O污

水井)和工艺管线，或因设计施工不当或因腐

蚀窜漏，加上它们埋地标高大多在区域清净排

水管线之上且清净排水多采用防渗等级较低的

混凝土管，污染介质进入清净排水后更难排查。

(2)污水设施渗漏、跑冒：一是焦化污水

收集设施有围堰和集污明沟、池、井和地槽等

多种，或因设计、施工缺陷和维护不当而易发

渗漏，或因操作管理不当而易发跑冒，污染物

渗漏、跑冒入清净排水网：二是全干熄焦后，

偶有短暂湿法熄焦，熄焦池水含有酚、氰、氨

氮等污染源，如补水与蒸发量失衡可能会满溢

人清净排水中。

(3)设备、管线直接泄漏：焦化设备、管

2015年第3期

线集中区一般设有围堰、收集池井等设施，这

些设施众多且具有一定等级压力或一定当量，

但一旦泄漏或检修处置不当(特别是非集中区

的管线)，就可能突破防线直接进入清净排水

网。

(4)雨污分流难完全控制：一是化产区域

难以完全杜绝跑冒滴漏，小量污染物吸附在区

域围堰地坪内，下雨时会随降水流入清净水系；

二是煤场沉淀池雨季排水因停留时间不够夹带

煤粉至清净排水而悬浮物和浊度高。

(5)生产设备之机械油／脂与焦化副产品

质检残余物控制不当等都可能造成清净水系污

染。

(6)其它单位来水污染：因焦化厂位于柳

钢东排大水沟中下游，经监测位于该沟中上游

的其它单位排水也夹带有氨氮、油类等污染物。

(7)焦炉煤气管网排液污染：焦炉煤气管

网分布公司各生产区，沿线排液器分布点多，

虽然采取了定期收集后汽车转送焦化厂处理的

措施，但收集池渗漏、收集不及时而满溢等都

可能成为清净排水之污染源。

3 管理优化。

3．1 完善排水管网和监测点信息

(1)重绘全厂排水图：2012年、2014年

先后2次组织排水系统调查，基本摸清了清净

排水各水源点、各潜在污染源点、清与污明暗

管路布置情况，重新绘制了全厂排水系统图。

(2)规划监测方案：根据溯流排查原则结

合排水系统图确定监测点55个，并完善了各个

监测点信息，包括编号、责任单位、具体位置、

来水水源、监测点级别等。其中监测点级别确

定污染源排查步骤，一级表示应该首先取样排

查，确定污染源大致区域；二级是在确定了大

致的污染区域后的进一步排查；三级是在某个

区域内细查，此步骤一般可以得出结论。

3．2 建立污水档案

焦化

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