国产超超临界600MW机组无电泵启动及给水泵配置分析

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发布时间：2021-08-25

资料介绍

过程中，出于优化机组上水方式、为机组投产后经

济运行提供指导的目的，在机组整套启动带负荷调

试阶段，采用无电泵的方式进行机组启动，取得了

良好的效果。

1 无电泵启动的步骤

根据设计，给水泵小汽机的汽源共有2路，分

别为：辅汽联箱(由二期300 MW机组供汽)压力

为1．0 MPa，温度为300℃ ；本机四段抽汽压力为

0．948 MPa，温度为362℃ 。辅助蒸汽由二期机组

供给，压力稳定，流量充足，而且电动给水泵可做

紧急备用，因此采用汽泵全程上水可靠性高。

无电泵启动的步骤如下：

1)机组冷态启动时，对除氧器进汽加热，全

开汽动给水泵再循环门，启动1台汽动给水泵前置

泵即可向锅炉上水，进行冷态冲洗；

2)锅炉冷态冲洗完成后，考虑给水泵小汽机

需要暖机，以及汽动给水泵前置压泵的扬程低

(出口压力1．4 MPa)，利用辅助蒸汽联箱来汽作为

小机汽源，启动1台汽动给水泵；

3)锅炉升温升压至机组并网带初负荷阶段，

汽动给水泵维持较低转速，由主给水旁路调门控

制，保证锅炉供水需要；

4)当机组负荷升至120 MW 时，采用主机四

段抽汽为汽源启动另1台汽动给水泵；

5)当机组负荷升至240 MW 时，2台汽动给

水泵并泵，此时有1台小汽机汽源仍为辅助蒸汽；

6)当机组负荷升至360 MW 时，进行小汽轮

机汽源的切换，即将采用辅助蒸汽为汽源的小汽机

切换到四段抽汽直至满负荷；

7)热态(或极热态)启动时，直接利用辅助

蒸汽冲动小汽轮机，启动汽动给水泵向锅炉上水。

2 无电泵启动实施的关键点

采用上述步骤，在5号机组整套启动调试阶段

成功地实施了机组无电泵启动，节约了大量厂用

电。通过多次实际操作，获得了宝贵的经验。在采

用无电泵上水过程中，应注意以下几点：

1)启动前，强制锅炉MFT时汽泵跳闸条件，

防止启动初期汽泵跳闸引起炉MFT。

2)汽动给水泵投运前应在热备用状态，关闭

四段抽汽电动门并停电，防止辅助蒸汽通过四抽、

冷段等管道漏人汽缸，并监视主机盘车运行情况。

然后按照正常启动步骤进行检查和启动汽泵。

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3)启动期间辅汽由二期供给，要求二期将辅

汽联箱的压力控制在高限，并保持稳定。

4)锅炉上水初期或压力较低时汽动给水泵的

转速应控制在2 840—3 000 r／min范围内，用给水

旁路调整门控制上水流量，同时电动给水泵在备用

状态以增加设备的可靠性。

5)全开汽泵再循环，使汽泵保持较大流量运

行，并加强对小汽机和给水泵轴振、小机轴向位

移、小机排汽温度等参数的监视。

6)在机组并网带一定负荷后，监视四段抽汽

压力，及时将另1台汽泵用四抽汽源启动，防止辅

汽供汽不足、小机转速不可控、锅炉发生断水的危

险。

7)当四段抽汽压力与辅汽压力接近时，将小

机汽源切至正常，此时切换对小机转速的扰动最

小，可以保持给水流量的稳定。

8)在汽源切换前对四抽汽源管道进行充分疏

水，防止疏水未净产生水冲击导致轴向位移增大，

推力轴承烧损。

9)小机汽源切换正常后，及时联系热工将强

制的条件释放。

l0)为方便汽源切换操作，将四抽供小机电

动门、辅汽供小机电动门由全开全关控制改为点动

控制，根据门后的蒸汽参数实现较平稳的切换。

3 无电泵启动的安全性、经济，I生分析

3．1 在整个启动过程中电动给水泵始终处于备用

状态，因此，启动时用汽动给水泵启动比用电动给

水泵的可靠性更高，提高了机组启动的可靠性。

3．2 采取无电泵启动方式，最主要的危险是汽源

的稳定性。如果辅汽压力大幅摆动，会造成给水泵

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