国产300MW机组调试中给水系统问题的处理

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发布时间：2021-08-25

资料介绍

电厂锅炉燃料系统的控制动力源和汽机抽汽逆

止门的控制动力源均采用压缩空气，若运行过程中

出现长时间压缩空气中断，将会造成机组因燃料中

断引起跳机。因此，保证小压缩机的正常运行对整

个机组的安全非常重要。

某厂有2台上海英格索兰公司提供的ML55

ROTARY固定式、螺杆空气压缩机，额定功率为

55 kW，容积流量为l0．1 in ／min，排汽压力为0．75

MPa，冷却方式为风冷。自投入运行以来，2台小

压缩机在运行中均多次出现因主机温度过高而跳

闸，当时主机温度大于109℃。这直接影响到整个

机组的安全运行。针对小压缩机跳闸的情况，分析

其故障原因，采取了以下措施：

(1)更换小压缩机的油过滤器；

(2)冲洗小压缩机的冷却芯；

(3)清洗小压缩机的进口滤网；

(4)更换热工温度测量线；

(5)改变小压缩机的空载值，由0．71 MPa改

为0．69 MPa，从而减少压缩机的做功时间。

通过采取这些措施后，虽然没有解决小压缩机

温度过高的问题，但有一定程度的缓解。于是，将

小压缩机A的断油电磁阀芯拆掉，以增大油循环

量，增强散热效果。小压缩机A在拆掉断油电磁

阀以后运行了2个月，没有出现主机温度高而跳闸

的现象。因此，又将小压缩机B断油电磁阀芯拆掉。

小压缩机A，B断油电磁阀芯拆掉后，一直运行正

常，均没有出现主机温度高而跳闸的现象，运行中

小压缩机最高温度为98℃。

以上情况表明，在拆掉小压缩机的断油电磁阀

芯后彻底解决了主机温度过高而跳闸的故障，为发

电机组的安全生产提供了保障。

(收稿日期：2011-03-11)

危急遮断滑阀杠杆无法推动复位阀泄掉挂闸油，造

成就地无法打闸；而远方打闸时，一次安全油电磁

阀动作可以泄掉一次安全油，薄膜阀动作泄掉二次

油。．

现场解体复位油进油节流孔和危急遮断阀，发

现节流孔堵塞严重，复位阀卡涩。对其进行清理后，

小汽机油系统继续冲洗，加强滤油，油质合格后重

新调试。后来未再出现以上问题。

4 润滑油中水含量大

汽泵投运初期，1号机组2台汽动给水泵的润

滑油系统曾多次出现润滑油含水量超标的现象。由

于投运初期汽动给水泵组启停频繁，泵组停运后密

封水回水并未及时导至地沟，仅仅将密封水进、回

水差压由原来的0．10 MPa降低至0．06 MPa。

给水泵停运后，给水泵轴上螺旋槽的输送能力

一一

降低或者消失，进入密封水回水室水量增大。为了

维持差压，密封水调节阀会自动开大使密封水进水

量增加，密封水回水至凝汽器无法满足排水需要，

如果不能及时打开密封水至地沟手动门进行排水，

将造成大量的水窜至轴承中，导致油中进水。

根据上述汽动给水泵油中进水的原因分析，结

合实际操作经验，在汽动给水泵启动、正常运行、

停运时采取了相应的措施。汽动给水泵停运后，及

时将密封水回水导至地沟，防止密封水回水不畅造

成轴端冒水；前置泵启动后，及时调整密封水压

力，防止密封水差压出现负值，同时保证密封水回

水温度不超过60℃；汽动给水泵正常运行时，密

封水与卸荷水差压维持在100 kPa，将密封水回水

温度控制在60℃以内，发现回水温度异常升高，

及时调整密封水差压，降低回水温度。采取以上措

施后，给水泵油中进水问题得到了有效的解决。

(收

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