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光华山隧道防排水施工技术
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  • 资料类型:.PDF
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-08-25
资料介绍

 度加大。

3)洞口排水施工时,根据地形情况,在洞口边仰
坡坡口外侧5 m左右设置截水沟,防止雨水对坡面、
洞口产生危害。对靠近洞口的自然冲沟进行整形加
固,避免洪水危及洞口,路基排水纵坡进口端与路线
纵向一致,出口端保证不小于O.3%的排水坡度,防止
雨水进入隧道。洞口范围雨水,经截、排水沟汇入路
基涵洞或自然沟渠中。
3 隧道内防排水构造施工
对于正常衬砌地段,在初期支护或施工支护完成
后、模筑混凝土开始之前,设置防水层。对大面积渗
水地段,在防水层中适当距离(视渗水程度而定)设置
无纺布环向盲沟,将水引排至衬砌背后边墙底的水沟
排f=}{。隧道衬砌施工缝和沉降缝处防排水施工时,以
止水为主,在施工缝处设膨胀橡胶止水条,沉降缝处
设橡胶止水带。施工过程中,如涌水量过大,上述防
排水措施无法满足涌水量要求时,根据实际情况采取
施做排水暗管等治理方案。
3.1 防水层铺设
隧道洞内施工时,在初期支护与二次支护间设无
纺布+0.8 mm厚EVA防水板的防水层,二次衬砌采
用防水混凝土。EVA防水板铺设,利用轨行式作业平
台施作。防水层施工前,要彻底清除各种异物,做到
初期支护表面平整干净,铲除各类尖锐突出物体。根
据图纸设计的高程尺寸,定好基准线,准确无误地下
料。防水层铺设前先对隧道初期支护喷射混凝土表
面处理,切除锚杆头和钢筋露头,用细石混凝土抹平
覆盖,凹坑深宽比控制在1:7以内。深宽比大于1:7的
凹坑,用细石混凝土填平,对凹坑太大处进行抹平,补
喷混凝土,确保混凝土表面平整,无尖锐棱角。
监控量测表明,支护变形已基本趋于稳定且净空
满足二次衬砌厚度,支护表面平整,经地质雷达检测,
初期支护及背后密实,满足质量要求后,才能进行混
凝土施工。衬砌台车就位前,对防水层进行全面检查,
铺设过程中对接缝充气检查,防水板施工与二次衬砌
混凝土灌筑之间相距30 m左右。此外,施工设备在
进隧道工作前应进行检查和调整,确保设备正常运
行。
3.2 隧道接缝施工
根据衬砌厚度及衬砌形式拼装钢模挡头板,每块
钢模宽度为衬砌厚度的一半,同时将钢模按安装顺序
编号。钢模衬砌台车就位后,按照编号安装钢模挡头
板,同时将止水带沿隧道环向夹在挡头板中间,两块
挡头板用U形卡固定,预留一半止水带灌筑在下一
循环混凝土衬砌中,排水管用PE条固定。
变形缝施工遵照下列规定:变形缝的位置、宽度、
构造型式符合设计要求,缝内两侧平整、清洁、无渗
水,缝底先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料,并
且确保嵌缝密实。
全隧道二次衬砌施工缝设BW一96型膨胀止水
条、沉降缝设橡胶止水带。
3.3 隧道内排水
隧洞衬砌外层设置土工布与EVA防水板,通过
水平盲沟、竖向盲沟、泄水管将衬砌背后水引人中心
沟,并在衬砌回填土上设置50 em厚的黏土隔水层,
让水顺坡流人天然沟内。
隧道衬砌排水是在衬砌拱背,通过环向盲沟、纵
向排水管、泄水管将衬砌背后水、洞内路面水引入隧
道两侧水沟流走。
环向排水管、横向引水管
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