机械真空泵电动机2台，功率75 kw，1运1备；小
汽机凝结水泵电动机2台，功率30 kW ，无备用；启
动事故备用电动给水泵电动机1台，功率2 200
kW ；小汽机空气冷却塔循环水泵电动机2台，功率
280 kW ，无备用。
1．2 新的主机同轴驱动给水泵的配置方案
主汽轮机同轴驱动是在运转层汽轮机机头侧，
由汽机主轴通过联轴器、齿轮箱、调速装置等传动装
置带动给水泵运行。配备1 N 100 容量的给水泵或
2×5O％容量的给水泵，当配置2台50 容量给水
泵时，通过齿轮箱将1个汽机主轴做功分传至2个
给水泵主轴。 ．
按600 Mw 级直接空冷机组的主机同轴驱动2
台给水泵方案，即主机同轴驱动2×5O 容量的给
水泵，加1台25％容量的启动事故备用定速电动
泵。给水前置泵电动机2台，功率580 kW ；启动事故
备用电动给水泵电动机1台，功率2 200 kW 。
2 对厂用电系统配置和厂用电率的影响
2．1 对厂用电系统配置的影响
a．电动给水泵方案，高压厂用电系统母线电压
采用10 kV一级或10 kV 和6 kV两级电压，才能
满足最大1台电动机启动或厂用电母线成组自启动
时母线电压水平要求。给水泵采用主机同轴驱动给
水泵(或汽动给水泵)，高压厂用电系统母线电压采
用6 kV 一级即可满足厂用电母线电压水平的
要求。
b．电动给水泵方案，高压厂用电系统母线电压
采用10 kV一级或10 kV 和6 kV两级电压，该系
统电动机须全部或部分采用1O kV 电动机。主机同
轴驱动给水泵(或汽动给水泵)高压厂用电系统采用
6 kV 电动机即能满足要求，相比于10 kV 电动机，
由于电动机的绝缘水平要求降低，电动机造价可节
省近2O 。
C．电动给水泵电机容量较大，直接影响高压厂
用变压器及高压启动备用变压器的容量。相比于电
动给水泵方案，主机同轴驱动给水泵(或汽动给水
泵)方案高压厂用变压器及高压启动备用变压器的
容量可分别减少约2O．6 MVA。
2．2 对厂用电率的影响
给水泵配置方案对厂用电率的影响非常显著，
各方案的主要配置如下。电动给水泵方案：按600
MW 级直接空冷机组采用3x35％容量的电动给水
泵方案；汽动给水泵方案：按600 Mw 级直接空冷
机组采用2×5O 汽泵(配间冷凝汽器+空冷冷却
塔)+25 启动事故备用定速电动泵；主机同轴驱动
给水泵方案：按600 MW 级直接空冷机组的主机同
轴驱动2×5O％容量的给水泵+25 启动事故备用
定速电动泵方案。
根据上述数据，计算得到600 Mw 级直接空冷
机组在各给水泵方案下的厂用电率：电动给水泵
4．12 ；汽动给水泵0．207 5 ；主机同轴驱动给水
泵0．131 5 。以上数据表明，系统设备厂用电率，电
动给水泵驱动方案最高，主机同轴驱动给水泵方案
最低，二者相差近4 。
3 对厂用电系统设备工程投资的影响
3．1 不同电压等级对电动机投资的影响
电动给水泵方案高压厂用电系统母线电压应选
10 kV一级或6 kV 和10 kV 两级，其中6 kV和1O
kV两级电压模式较经济。以霍林河2X 600 Mw 机
组为例进行估算，每台机组10 kV 电动机共11台，
分别为电动给水泵3×11 000 kw、凝结水泵2×
2 000 kW、吸风机2×5 300 kW、一次风机2×
4 900 kw、送风机2×2 000 kw。相同容量的6 kV
电动机价格约比10 kV 电动机价格低近2O ，根据
设备厂家估价，每台机组采用主机同轴驱动给水泵
方案比电动给水泵方案减少投资约90万元。
3．2 不同配置形式对电气设备投资的影响
a．600 MW 级直接空冷机组采用3×35％
BMCR 容量电动给水泵时，每台机组需设3台
10 300 kW 的电动给水泵，因此，采用主机同轴驱动
给水泵(或汽动给水泵)方案时，高压
