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除氧器和给水泵汽轮机汽源与汽轮机抽汽口的协同优化
  • 资料大小:425KB
  • 资料类型:.PDF
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-08-23
资料介绍

 耗方面起着极为重要的作用¨ ,合理优化回热系

统参数,使设备之间达到最佳配合是有效提高机
组经济性的关键。除氧器和凝汽式汽动给水泵汽
轮机(以下称小机)在大型水冷机组的能耗分布中
占有特殊地位 ,优化选择除氧器和小机的汽
源对降低机组能耗、进一步挖掘机组的节能潜力
具有重要意义。
进行回热系统优化的关键,在于恰当选取汽
轮机的抽汽VI 。许多学者通过大量的研究,提
出了多种选择抽汽口的方法。如国外学者提出的
“焓降分配法”、“平均分配法”、“几何级数法”
等¨ ,这些方法以对多元函数求导、求极值为基
础,通过简化循环推导计算通式,为之后的研究工
作提供了理论指导。国内学者在此基础之上,加
以考虑实际系统中的多种具体因素,结合“循环函
数”或“等效焓降”等方法 ” ,对热力系统进行
优化,取得了一定的成果 。
然而,以往的设计方法大多忽略了汽轮机本
体结构的影响,仅以各加热器之间的最佳焓升分
配为基础来确定汽轮机的抽汽口位置。而实际
上,由于汽轮机本体分级的限制,抽汽参数不能在
连续区间内选取,同时汽轮机通流设计又难以在
保证级效率的基础上兼顾抽汽口参数。这就造成
了理论上求得的最优抽汽位置难以在工程上实
现,一般只能在附近找一个可能的抽汽口,从而破
坏了最优方案的实施 。此外,以往的方法在优
化加热器焓升分配时,并未考虑到系统中除氧器
和小机设备本身的特殊性及其汽源的选择,使优
化方案存在一定局限性。
本文考虑汽轮机本体分级的限制,通过级数
组合的方式建立离散化回热系统优化模型,并充
分考虑除氧器和小机对机组热经济性的耦合影
响,寻求设计汽轮机与回热系统各设备之间的最
佳联接。
1 数学模型
1.1 回热汽源方案的确定
考虑除氧器和小机对回热系统优化的影响,
在确定回热系统的汽源方案时,首先,在汽轮机上
选择一组抽汽口(抽汽口数即回热级数)作为各加
热器和小机的汽源;其次,根据选取的抽汽口,通
过抽汽口、除氧器和小机位置的协同优化,寻找最
佳的回热汽源方案。
无论是回热加热器还是小机,其抽汽汽源只
能取自汽轮机中某一级的级后位置。对于一台热
力级数为n(n>1)的汽轮机,除末级后不能用于
回热抽汽外,这台汽轮机理论上最多有(n一1)个
抽汽口位置。假设回热系统中的加热器台数为
m,那么需要在(n一1)个可能位置中,选择m个位
置用于回热抽汽。若以级数组合的方式选取,则
存在的汽轮机抽汽口组合共有c 种。如果m台
加热器中除一台除氧器外,其余均为表面式加热
器,且小机与其中某一台加热器共汽源,汽源选择
方式共有m c m 种。
在此模型中作如下定义:
(1)汽轮机可选抽汽口位置以集合 表示,U =
{1,2。⋯ 。 。⋯n一1),其中i表示抽汽V1位于汽轮
机第i级后。
(2)X={ t i∈【1,cm,】)表示汽轮机所有
可能的抽汽口组合的集合,其中,某一种汽轮机抽
汽口组合为X ={ f2,⋯ , lJ’⋯ ), ∈U, ∈
[1,c 。]。 表示这种抽汽组合下第 个加热器
对应的汽轮机抽汽位置。
(3)0 ={0 l ∈【1,ml,0 ∈X ),表示对
应于 的可选除氧器汽源位置集合。其中,o ,表
示选取 i中的第 个位置作为除氧器汽源。
(g)P ={ l k∈ 【1.ml,P E X ),表示对
应于 的可选小机汽源位置集合。其中,P 表示
选取 中的第k个位置作为小机汽源。
(5)机组所有回热汽源方案的集合表示
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