进行跑岗安排。为减少岗位人员，降低职工因跑
岗造成的体力消耗，提出了对南翼1 泵房自动排
水的改造方案。
3 自动排水方案的分析与实施
3．1 方案的确定
鉴于南翼一采区矿井涌水量较小，为降低改
造费用。根据现场实际情况，制定了以下改造实
施方案：
(1)排水泵选型。选用1台煤矿常用的砂泵
作为主要工作水泵。砂泵费用较低，互换性强，
安装维护方便，能够满足排水的要求。
(2)控制系统。控制系统选用QBZ1型水位
控制开关，该开关专用于水位的控制。
(3)排水管。利用原有排水管路，减少管路
的敷设，降低资金投入。
3．2 方案可行性分析
南翼1 泵房选用22kW砂泵实现自动排水的
可行性分析：
(1)南翼一采区矿井水涌水量约20m ／h，南
翼I 泵房水仓容量1300m ，《煤矿安全规程》要
求：工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h
的正常涌水量。南翼一采区矿井24h涌水量为
480 m ，22kW砂泵20h排水量为1000 m ．22kW
砂泵做为工作水泵满足《煤矿安全规程》要求。
(2)22kW砂泵选型验算：
南翼1 泵房标高一593．2m．排水管出口标高
一554．7m，两处高差为38．5m；泵房至至排水管
出口的距离626m。
22kW 砂泵的排水量：50m ／h；扬程：50m；原
排水管直径：DNI50。
则排水管中实际流速：
Vd=4Q／(3600 nD：)
= 4×50／(3600H0．15 )
= 0．79(m／s)
排水管内扬程损失：
H =( l+ 2+n3砂3+n4 4+ 5)Vd ／2／g
= (1+AL／D+8×l+1 x0．5+l0) 。／2／g
= (1+0．0332×626／0．15 十8 ×1+1×
0．5+10)0．79 ／2／g：5．03(m)
式中： 为速度压头系数，取 ，=l； 为直管阻
力系数，( ：AL／D)A为管道沿程阻力系数，￡
为管路长度；n 为弯管数量； ，为弯管阻力系
数； 为闸阀阻力系数； 为闸阀数量； ，为逆
止阀阻力系数。
故排水泵所需扬程：
38．5+5．03=43．53(m)
排水泵选择扬程：
43．53+5％ ×43．5=45．7(m)
故选用22kW 砂泵(额定流量50 m ／h，额定
扬程50m)符合要求。
4 方案的实施
(1)排水泵的安装。根据排水泵选型的计
算．我们将22kW 的砂泵安装在原排水泵的吸水
小井内，使用钢管与原有排水管路合岔，管路安
装控制阀门，确保砂泵与原有2台MD155—
30X3型排水泵都能正常开泵。
(2)控制系统的安装。根据现场要求，我们
选择安装QBZl型水位控制开关，该控制开关装
有本质安全型的水位控制器，拥有“手一自”转换
功能，并设有可靠的机械联锁。通过设置排水泵
启动、停止的水位参数，实现水泵根据水位自动
排水。
(3)排水泵的运行。根据方案的设计，安装
的22kW 砂泵做为工作水泵．通过设置的“开、
停”水位控制自动运行：原有2台MD155—30X3
型排水泵做为备用泵和检修泵，确保一采区排水
安全。制定严格的巡检制度，安排专职巡检人员
每班进行巡检，在制度上确保该泵房的安全运
行
5 取得的效果及效益分析
5．1 自动排水系统运行效果
通过南翼1 泵房自动排水系统的设计、施
工，排水设备调试完毕并一次试运转成功，整个
系统运行正常，各项运行指标如下：①排水泵运
转正常，出水达到50m ／h，满足排水要求。② 控
制开关能够根据设置的水位进行开停，动作可
靠、灵敏。
通过系统运行指标来看。南翼1 泵房自动排
水系统各项指标均达到设计要求，系统运行非常
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