3 改造后的给排水系统
3．1 新水系统
— — 增加水源泵站。在原一水泵站附近建新一
水泵站。在原泵站江中取水斛头上游50 1TI处新建
取水斛头，该取水斛头内设3个引水管，管径均为
DN400，两条引入新建泵站水仓，一条引入原有一
水泵站水仓，解决了老泵站取水斛头引入管建设时
间长，其中一条已被江河泥沙及水中生活垃圾堵
塞，泵站水仓水量不足的问题。建新一水泵站，内
设强吸泵两台、深井泵两台(两工两备)，即通过
增加水源泵站供水量来满足扩建后对生产用水的需
要，出水总压力为0．65 MPa。
— — 新增加压泵站一座即新二水泵站。原水由
新一水泵站通过一条DN500管道输送到新二水泵
站，再由此供给到磨选车间主厂房，剩余水量输送
到新建的800 m。水池内，供给磨选车间主厂房的
供水压力为0．21 MPa。
— — 高位水池。修建一座800 m。水池，与原
有的一座800 m。水池和一座300 ITI。水池共同使用。
并清理原有两座水池内沉积的泥沙，释放水池调节
容量。选矿厂设置高位水池的主要用途是调节水
量，稳定水压，储备事故用水、消防用水和安全给
水。高位水池的高程确定原则：1)最小用水量
Q 时向高位水池贮水，此时贮水池水位为最高水
位H。，服务用户的水压为最高水压h ；2)冲洗
时最大用水量Q 时由贮水池补水，此时贮水池
水位为最低水位H ，用户为最低水压h ， 当不贮
备冲洗水时，最大水量为Q ，贮水池水位为调节
最低水位，服务用户的水压为最低水压h ；3)根
据高位水池的布置方式，调节与冲洗容积、用户水
量波动范围、冲洗水水量、用户允许水压波动范
围、最不利用水点服务水头等通过计算决定其高
程。
3．2 环水系统
— — 新水经主厂房选别工艺后，随尾矿流人新
建的一座 50 ITI浓缩池内，少部分随尾矿流到原
有3 O 50 ITI浓缩池内，该浓缩池溢流水靠重力流
到新二水泵站水仓内，再由两台环水用自动强吸泵
把环水供给到磨选车间内，供部分选别设备使用。
新二水泵站安装水泵4台(两工两备)。
— — 新建一座D 50 ITI浓缩池，使选矿厂浓缩
池总数达到4座，可以合理平均分配尾矿处理量，
有效缓解了原有矿量大、在浓缩池内沉降时间短、
水质差这一问题，保证了环水的持久使用，减少新
水使用量。
3．3 尾矿回水系统
新增尾矿回水系统，在尾矿库靠近山体深水区
修建浮船泵站一座，内安装水泵两台(一工一备)，
利用原有废弃的的两条DN300的尾矿管路靠重力
流回水到新建800m。水池内，以减少江边新水的
使用量。自2012年6月尾矿库回水系统实施后，
江边新一水泵站可停转一台水泵(Q一550 ITl。／h；
H一75 m)，每月节约水量约30万t。
4 结语
通过对通钢集团板石矿业有限责任公司选矿厂
给排水系统的改造，使该选矿厂给排水系统更加合
理，操作性、适应性和可靠性更强，满足了选矿厂
因扩建后维持正常高效生产的需要，也满足了环境
保护和水污染防治的基本要求。因此，通过对给排
水系统的改造，为企业节约了
