推荐采用1~100％容量汽动给水泵配置方案。
2．3 汽动给水泵前置泵与主泵同轴布置问题
2-3．1 经济性比较
目前国内部分电厂将前置泵由电动驱动改为
汽动驱动，前置泵与主泵同轴布置，前置泵由小机
同轴驱动，这样，在额定工况下可节约0．14％的厂用
电率，年利用小时数按5500 h计算，1台机组可节约
厂用电量5350 MWh／a；以此计算，1台机组每年可创
收110万元。同时小机进汽量增加约5．4 t／h，发电煤
耗率将增加约0．53 r4kWh，单台机组每年增加发电
标准煤耗约1750 t；标煤按133元／t计算，则多增费
用24万元／a。由此可见，前置泵与主泵同轴布置可
节约费用86万元／a。但是，前置泵采用传统的电动
驱动形式与采用同轴布置形式相比发电煤耗率基
本相当，因而采用前置泵与主泵同轴布置可为电厂
带来一定的经济效益，但在节能降耗方面对社会没
有贡献。
2．3．2 设备布置
如果考虑检修方便，可将前置泵与主泵同轴布
置在运转层l3．7 m高度处，但这种方案使前置泵入
口有效汽蚀余量减少，因此必须将除氧器位置抬
高，以保证前置泵不发生汽蚀，由此使得土建成本
增加。
给水泵组也可同轴布置在汽机房零米位置，小
机采用上排汽方式接入主机凝汽器，这样不用抬高
除氧器．不增加土建投资。但是小机采用上排汽的
方式容易造成排汽管道的疏水向小机回流，对小机
的正常运行产生不利影响。另外，若汽动给水泵组
放置在汽轮机房零米位置，其检修维护不及放置在
运转层方便。如果汽轮机房采用天车检修，中间层
和运转层均需开孔，占用空间较大。若汽动给水泵
组放置在除氧间零米处，则会对高、低压加热器及
其管道的布置产生不利影响，还会影响加热器、阀
门等设备的检修空间。
若小机自带凝汽器，也可以将给水泵组同轴布
置在中间层，除氧器层不必抬高太多，可减少土建
成本的增加量。
综合考虑设备运行安全、检修便利程度及设备
投资等方面因素，本工程决定将前置泵与主泵同轴
布置在与主机同高度的运转层13．7 ITI处。
2．4 电动给水泵组的功能及容量选择
2．4．1 取消备用电动给水泵的可行性
随着国家对上网电价的调整，发电企业赢利空
间进一步缩小，降低工程的初投资来提高发电企业
的市场竞争力成为必然。减少电动给水泵的数量
可显著压缩投资成本。汽动给水泵的可靠性高，由
汽动给水泵或小汽轮机的故障而引起机组非停事
故并不多见，因而取消备用电动给水泵对机组的安
全运行影响不大 。
系统设置备用给水泵时，为保证备用给水泵快
速投入，给水泵将长期处于热备用状态，且要考虑
设置并泵的给水调节及给水泵的自动投入功能等
诸多因素。如果取消备用电动给水泵，在仪表和电
气设备方面可减少很多控制环节，简化系统配置，
减少运行费用。
因此，从技术上来看，取消备用电动给水泵是
可行的，机组在启停和运行过程中不受影响。
2．4．2 取消启动电动给水泵的可行性
对于新建机组，若不设启动电动给水泵，直接
由汽动给水泵启动，小机在机组启动和停机过程中
必须依赖厂用蒸汽系统的稳定运行，因此机组须具
备稳定可靠的启动汽源。如果取消启动电动给水
泵，需增设1台35 t／h的启动燃煤锅炉。1台35 t／h的
启动燃煤锅炉的成套价格约为575万元(2013年限
额)，锅炉的标煤耗量约4 t／h，在启动期间机组的启
动调试时间一般为480 h，1台35 t／h燃煤锅炉的煤
耗量约1200 t，煤价按133元／t计，则1台35 t／h的燃
煤锅炉在启动调试期间将消耗约16万元的燃煤。
而1台启动电动给水泵的价格仅为345万元(2013
年限额)，运行费用也较燃煤锅炉低。
另外，如不设置启动电动给水泵，小机宜自带
凝汽器；否则，小机排汽需直接进入主机凝汽器，一
定程度上影响机组的安装调试工期或机组停机后
的启动时间。
综上所述，对于新建工程，宜设置启动电动给
水泵。根据目前600 MW机组的运行经验，启动电
动给水泵按30％容量配置即可。
2．5 2台机组共用启动电动给水泵的可行性
启动电动给水泵的作用就是在机组启动时为
锅炉提供给水，待机组负荷上升、汽动给水泵启动
后，启动电动给水泵即退出运行。基于启动电动给
水泵的使用时间较短，且2台机组不会同时使用，因
此2台机组拟共用1台启动电动给水泵。
2．5．I 经济性
相比传统的单元制系统，2台机组共用1台启动
电动
