300MW汽轮机汽动给水泵机械密封损坏原因及处理

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发布时间：2021-08-22

资料介绍

，泵体内很容易产生气体(空气或汽化后的蒸汽都

会在高处积聚)，机械密封冷却水有一排空气门，每

次起泵前都要进行放空气，如气体不能及时放干

净，机封动静环旋转时就容易出现干磨现象。

汽动给水泵检修后移交运行时，运行人员在暖

泵时打开机械密封水室排空气阀门，此时泵处于冷

态，工业水也已投入，大部分空气被排出，一小部

分空气溶入密封冷却水中。但由于密封冷却水温度

较低，暖泵需一定时间，随着泵体温度逐渐升高，溶

入水中的空气将析出，如果不再打开排空气阀，析

出的气体将会在机封水室积聚。特别是当设备存在

一些原因不能及时启泵时，积聚空气将越来越多，

从而使水泵启动时机封短时间内出现干磨，机封动

静环因高速摩擦温度急剧升高。此时，机封水室内

的气体被压缩而从动静环接合面处排出，泵体内的

给水迅速补充。当给水进入动静环接合面时，机封

处骤泠，动静环温度迅速下降，而动环材质为碳化

钨，性能脆硬，温差过大容易产生细微裂纹。

3.2 机封动环表面出现裂纹

机封动环因温度急剧变化表面出现裂纹，产生

裂纹的动环高速旋转很快将静环磨损，磨损后压紧

力不够，导致机封漏水变大，如果动环裂纹已贯穿，

则马上会出现漏水情况。

3.3 机封弹簧变形

机封弹簧长短不一，导致机封偏磨，产生漏水。

机封弹簧在长期高温及高负荷下工作极易发生变

形，通过测量发现，旧弹簧比新弹簧短了1～2mm，

继续使用容易使静环不垂直，动静环接触面产生张

口。如果在弹簧力作用下无法消除张口，机封马上

就会泄漏；如果该张口已消除，但由于各处的弹簧

力仍不一样，动静环还会发生偏磨，加快机封磨损

速度，缩小机封寿命。另外，由于旧弹簧变短了，为

了调整到原设计的压紧力，就必须要增加调整垫的

数量，而垫片越多，机封的平行度越难保证。

3.4 机封材质问题

该汽动给水泵机封在运行不到1 个月的时间内

出现严重磨损。虽然该汽泵机封安装使用克兰机封

的安装方法不当，但同样的安装方法以前使用寿命

不少于3 年，且电汽泵机封在近2 年来也多次出现

故障，说明机封本身存在质量问题。

3.5 检修安装工艺不当

该台汽泵机封安装一直使用克兰机封的安装方

法，使用+ 5 计算公式来计算加减垫片量进行

调整。而厂家技术人员现场确认该泵机封应使用克

罗曼机封,其安装只须保证2 个数据即可。如果这2

个数据现场不符合，则控制调整弹簧压缩量在8～9

mm 范围。由于一直使用克兰机封的安装方法，可

能存在过度压缩弹簧的现象，加速了机封的磨损。

4 暴露问题

(1) 对汽泵机械密封水排空气存在工作疏忽问

题。运行人员在暖泵完成后准备启泵前，未能再进

行一次机械密封排空气的操作。

(2) 汽泵机械密封安装方法及安装数据未经过

水泵生产厂家的书面确认。对于一些重要检修工艺

不够认真严谨，单凭检修经验检修。

(3) 机械密封安装工艺不细致。对机械密封的

弹簧自由长度未进行检查，或虽检查但只更换部分

变形严重的弹簧，造成弹簧再次使用后新旧弹簧压

缩变形不一致。

(4) 备件质量验收流于形式。购买的机械密封

质量差，只有外观检查，无材质质量检验方法。

(5) 技术监督不力，对重要辅机的运行方式、检

修过程，监督不够细致深入。

5 预防措施

(1) 运行人员应加强对机封冷却水排放空气的

工作，不仅在汽动给水泵检修后注水时要放空气，

在汽动给水泵停下来再启动时也要放空气。且为了

防止放完空气后重新产生气体，应在泵冲转前10

min 进行一次彻底的放空气工作。此工作应在运行

规程及给水泵启动操作票中明确规定。

(2) 检修人员在日常检修维护中应加强对机封

冷却水磁性滤网的检查清洗工作，确保管路清洁无

堵塞。

(3) 检修人员在日常检修维护中应及时对变形

的弹簧进行更换，有条件时应在更换机封的同时更

换弹簧。

(4) 在给水泵检修作业指导书中增加给水泵机

封冷却水磁性滤网的检查清洗及机封弹簧长度及压

紧力检查等内容，明确规定机械密封安装方法及安

装数据，提高检修工艺。

(5) 咨询水泵厂家，以文件的形式确认汽泵机

械密封的安装方法及注意事项。加强检修技术人员

汽泵机械密封安装的培训工作，提高安装工艺。

(6) 加强技术监督，特别应加强备品备件验收、

检修工艺流程、运行调整等过程中的技术监督工作。

(收稿日期： )

J i anxi uwei hu

检修维护

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2008 -

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