300MW机组汽动给水泵润滑油系统进水分析与处理

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发布时间：2021-08-22

资料介绍

滑油室负压抽吸作用下，汽水就会沿转子表面越过

挡油环进入润滑油室。

给水泵停运时，密封水压差维持较低，当前置

泵启动后，泵体内压力骤然升高，而此时卸荷水压

力骤增，密封水差压骤降，可能出现卸荷水压力大

于密封水压力的情况，密封水的密封作用消失，高

温给水进入回水室，使回水温度骤然升高。当回水

温度过高时，密封水回水室内汽化起压，导致汽水

进入润滑油室。

3 解决方案

3．1 降低轴封蒸汽压力

在低压轴封蒸汽母管与小汽机轴封进汽管道上

加装手动门，门后加装压力表，在轴封加热器真空

保持7 kPa的情况下，通过手动门降低小汽机轴封

压力，将汽封蒸汽母管压力汽降低至21 kPa，小机

轴封蒸汽泄漏会明显减少。

3．2 小机油箱排烟风机出口加装可调挡板

通过调整可调挡板，使小机油箱保持约1 00 Pa

的负压，既保证轴瓦回油顺畅，又减少了油系统吸

入蒸汽和水的可能性。

3．3 运行措施

至地沟手动门，保证密封水回水管路畅通。启动前

置泵时，及时开启卸荷水手动门，前置泵启动后，及

时调整密封水压力，防止密封水差压出现负值，同

时保证密封水回水温度不超过60℃。给水泵启动正

常后，将密封水回水由地沟导至凝汽器时，对密封

水至凝汽器手动门和至地沟手动门的操作配合要协

调，操作应缓慢，防止给水泵轴端冒水。操作完毕

后，密封水回水至凝汽器手动门应全开。

(2)汽动给水泵正常运行时，密封水与卸荷水

差压应维持在1 O0 kPa，将密封水回水温度控制在

60℃以内。发现回水温度异常升高，要及时调整密

封水差压，降低回水温度。

(3)汽动给水泵停运后，应及时将密封水回水

导至地沟，防止密封水回水不畅造成轴端冒水。当

前置泵停运后，应关闭泄荷水手动门，防止低压给

水进入密封腔；及时调整密封水压力，防止汽动给

水泵轴端冒水。

4 结束语

采取上述措施后，在给水泵启停或正常运行

时，小汽轮机润滑油中进水现象次数大大减少，基

本解决了小汽轮机润滑油中的进水问题，保证了小

(1)汽动给水泵注水前应首先开启密封水回水汽轮机的安全运行。 (收稿日期：2010—07一

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