高耸混凝土穹顶结构支撑体系施工技术

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发布时间：2022-07-22

资料介绍

【摘要】结合工程实例,介绍了高耸混凝土弯顶结构支撑体系施工特点及施工技术操作要点，针对穹顶
结构的支撑体系施工方案比选进行研究,解决了半球型模板制作、拼装和高大模板支撑系统施工难题,保证了工
程质量、安全、工期,同时降低了工程成本。
【关键词】混凝土穹顶；半球形；支撑体系；施工技术
【中图分类号】 TU755
【文献标识码】 B
【文章编号】 1001 - 6864(2014)06-0103-02
半球形穹顶屋面在中国北方地区不常见,施工中,此类
安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。第三种
结构从定位放线、钢筋绑扎、模板支设、凝土浇筑等各工序
方案工艺操作相对简单,施工方便,造型容易,工期短,认为
施工难度均大于普通混凝土结构。为加快施工进度、保证施
该第三种方案可行。
工质量、节约成本、技术人员在专家论证前提下,应用该技术
（2）水平施工缝设置:由于模板及混凝土浇筑需分段
解决了半球型模板制作、拼装和高大模板支撑系统施工难题，
施工,分段高度根据胶合板规格(1220mm x 2440-mm x
保证了工程质量、安全、工期，同时降低了工程成本。
12mm),胶合板应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成
1工程概况
浪费,模板预制组拼,安装时沿半球经线方向每2240mm分
晋中学院学术交流中心包括主楼、裙楼两部分,总建筑
段一次,混凝土水平缝施工缝留置同穹顶半球外模高度。
面积28550.98m7,其中地上 24713.37m7,地下3837.61ml。
4 施工工艺流程及施工技术操作要点
建筑为地下一层，主楼地上9层,裙楼3层;主楼檐高
4.1 施工工艺流程
55.3m,裙楼檐高19.15m;地下室层高6.7m,1～3层层高
(1) 模板组拼。配置模板背楞方木一搭设组拼操作
5.5m,设备管道层2.7m,4～8层层高4.2m,9层4.5m,电梯
架一铺放背楞方木一铺放面层胶合板一将胶合板与背楞用
机房4.8m;在9层屋面上水箱间为穹顶结构。整个穹顶是
钉子钉牢一钻穿螺栓孔一安装吊钩一模板编号一合格后吊
由8跟400mmx400mm的混凝土柱支撑，8 根柱在顶上由两
至存放架内存放。
道400mmx600mm的圆弧环梁连成整体,球形内圆直径为
（2）半球内模模板安装。定位放线一搭设模板满堂
12.2m,混凝土壁厚底部 200mm,操作楼面为环梁所在楼面，
支撑架一用塔吊吊运对应编号模板至半球壁处设计位置一
球体顶部标高为17.6m。
根据墙体控制线将模板下口调整到位一加设墙体斜撑一校
2 混凝土穹顶结构技术特点及施工难点
正圆弧横肋钢筋的位置及加固与支撑架的连续。
（1）混凝土穹顶以球心为对称中心的旋转体对称结
4.2 施工技术操作要点
构,半球模板采用现场组拼,模板背楞安装可用木方小料及
4.2.1 配置模板背楞与弧形面板（内模、外模的背楞与弧
胶合板下脚料进行拼接,模板可周转使用。
形面板配制方法相同）
（2）主体工程施工达到球体相应高程时，在高大空
（1）配制模板背楞。按图纸尺寸在完工屋面按照1:1
间上进行球壳及内部梁板系统模具组装、现浇混凝土施工。
比例放大样配制背楞。以第一段球环模板为例,在屋面放
（3）内底模须铺设圆整,球壳厚度须控制均匀,以满
出半径为5.9m、弧长为2240mm的线,背楞选用锯割成规格
足设计造型要求。
50mm x 100mm x 600mm短方木沿弧形拼接,接头两侧用规
3混凝土穹顶结构模板方案选择
格 90mm x 200mm x 12mm的胶合板小条连成
（1）选择模板工程方案,方案1用吊模工艺不能保证
（2）配制弧形面板。在屋面搭设组拼操作架,在操作
设计球壳内表面造型要求,拆模后会出现多处混凝土凹凸
架侧沿经线方向铺放背楞方木,以球环第一段为例,面板先
不平,变形较大,且较难处理,技术人员讨论一致否决。方
用整板拼接,后按图纸的尺寸用旧板小条拼接斜角。
案2 利用木桁架制作工艺繁杂,劳动强度大,用工多,工期较
为保证每片模板的弧度、强度和整体性，在模板背楞采
长,施工成本高,技术人员讨论该方案也予以否决。由于半
用 025 螺纹钢筋预弯成模板放样的弧度,用铁丝固定在背
球尺寸较大,需分段施工,分段拼装,薄壳下部第一段沿经
楞和模板上,组拼完成后吊运至存放架内存放。
线方向弦倾角较大；方案3采用类似墙体的双侧支模方案，
4.2.2 模板安装
第二段球环及上部球冠部分圆弧的弦倾角较小,采用类似
（1）在半球每段模板整体安装前,先找出其上下两边
坡屋面的单侧支模。以半球内模为例进行说明,模板拼装
圆心,在满堂架上加固好，圆心不能移动,然后按照实际放
分段如图 1 所示。外模与内模类似。内外模板均采用放大
样组拼好的分片模板先后进行组装， o25 的钢筋作模板横
样方式现场预制、分段组拼,为了便于施工,内模一次组拼
肋,与模板背楞连接,根据每道对拉螺杆所在的纬线園半径