Construction TechnologyforConnection Between Steel RoofTrussandCast-im-
Place Concrete Structure in Large Public Proje
TAN Jianguo ZHOU ZhengYU XinpingNlU Zhongyi WANG Xiaoli YANG Jinlong
China Construction Eighth Engineering Divisiorp., Ltd. Southwest Branch Chengdu
1610041
1 工程概况
工、V形支撑系统安装、M形埋梁端板与V形支撑系统T形
重庆江北国际机场新建T3A航站楼建筑造型整体采用
焊缝焊接。其中,M形埋梁施工应重点关注与土建施工单
流畅的曲线设计,总面积为5.30x10’m7, 东西宽约750 m,
位的密切配合;V形支撑系统施工中,关节轴承安装是关
南北长约1 060 m,屋面最高处为49m,由E区主楼及两侧
键控制点;M形埋梁端板与V形支撑系统T形焊缝焊接则应
A、B、C、D指廊5部分组成。T3A航站楼结构形式复杂,
着重控制厚板焊接工艺,防止层状撕裂!2。
主体结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构,大跨度钢屋
2.1 M形埋梁施工
盖采用焊接球钢网架结构,网架支承柱采用钢管混凝土
为避免现场施工过程中工序穿插不当,造成M形埋梁
柱,其中室外钢管柱通过连接件与混凝土结构形成整体。
安装时不必要的钢筋切割,以及结构使用过程中,连接件
连接件包含2部分,一部分为M形埋梁,预埋在混凝土结构
处混凝土结构产生裂纹,必须对钢结构M形梁施工质量进
中;另一部分为V形支撑系统,通过销轴连接在室外圆管
行控制。
柱上;M形埋梁与V形支撑系统采用T形焊缝连接,其整体
2.1.1 施工准备
分布及细部节点如图1、图2所示。
施工前,做好M形埋梁施工的组织、管理与技术准
备。组建以项目工程师为第一责任人的M形埋梁施工管理
因管柱
小组;组织建设单位、设计单位及钢结构等相关施工单位
进行图纸会审;配合土建单位编制专项技术方案,委派专
连接件位置
V形支撑
人到现场进行技术交底,并及时和总包协调施工计划和优
M形匣梁
化施工,全天候承担预埋件安装的指导、检查和验收工
作。
图1 连接件布置示意
图2 连接件节点示意
2.1.2 M形埋梁安裝的技术措施
1)为解决原有闭合箍筋施工操作不便且会产生不必要
2 连接件现场施工技术
的钢筋切割问题,施工过程中采用“门”字形箍筋取代原
现场连接件安装按施工阶段不同,划分为M形埋梁施
有的箍筋,如图3所示。钢骨梁吊装完成后,绑扎梁钢筋,
闭合上下开口“门”字形箍筋,对于有损害的箍筋进行重
作者简介:谭建国(1976—), 男,本科,离级工程师。
新修复;梁绑扎完成后,组织验收,检查细部节点质量。
通信地址:四川省成都市高新区天府大道1480号拉德方斯大厦西楼
9楼(610041)。
2)施工时,先铺设梁底钢筋及下部预留“门”字形箍
收稿日期:2015-08-14
筋,再进行钢骨梁安装,同时预留梁两侧模板,方便后期
因本站资料资源较多,启用了多个文件服务器,如果浏览器下载较慢,请调用迅雷下载,特别是超过了5M以上的文件!请一定调用迅雷,有时候速度就会飞起哦,如果您的浏览器自动加载了PDF预览,文件太大又卡死,请按下载说明里的把PDF插件关闭了就可以直接下载,不会再预览了!