摘要:文中通过工程实侧阐述了在超长无缝混凝土结构中,采用膨胀加强带替代后浇带的技
术实施难点。该技术在工业水池施工中得到成功应用,积累了在东北地区秋冬交替季节,超
长混凝土结构无缝一次浇筑的经验,可供类似工程参考和借鉴。
关键词:超长无缝混凝土;浇筑;加强带;施工
中图分类号:TU37
文献标识码:B
文章编号:1671—4962(2012)04-0017-02
大庆石化公司1 200 kt/a 乙烯改扩建项目,配
强度C30、限制膨胀率0.017%。
套工程的循环水池长100m、宽21m、池深1.8m,
(2)配合比确定。按照设计变更的参数,试配
混凝土强度等级 C30、抗渗等级S8级,属于超长抗
加强带内外混凝土的配合比,膨胀剂选用UEA,胶
渗混凝土结构。原设计设置2道1m宽的后浇带,
凝材料采用普通硅酸盐水泥,细骨料选用中砂,粗
用以解决混凝土出现收缩裂缝问题。大庆石化公
骨料选用5~31mm粒径级配的碎石,UEA膨胀剂
司地处高纬度的寒冷地区,如果采用原设计方案
掺量11.1%,即每m’混凝土掺量为45 kg等量替代
工期难以保证,而且后浇带施工工序繁多,质量保
水泥。为了提高抗渗混的密实性加0.035%的引气
证性较差,施工成本较高,为了克服以上诸多不利
剂,即每m’混凝土掺量为0.16kg,等量替代水泥,
因素,经过方案比选,决定该工程采用无缝混凝土
混凝土的限制膨胀率0.03%。加强带外混凝土
施工技术。
UEA膨胀剂掺量7%,限控制膨胀率0.018%,混凝
1 超长无缝混凝土施工技术
土强度C30,胶凝材料和粗细骨料相同。外加剂掺
超长无缝混凝土施工过程中,需在混凝土中
量符合相应标准规范的要求。
添加UEA膨胀剂。添加UEA膨胀剂的混凝土在硬
(3)按照配合比进行限制膨胀率测试,UEA膨
化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位的约束下,
胀剂掺量11.1%加强带混凝土试块,14d水中养护
钢筋受拉、混凝土受压,钢筋拉应力与混凝土压应
的测试结果为,限制膨胀率0.032%;UEA膨胀剂掺
力平衡,其受力平衡方程1见(1)式。
量7%加强带外混凝土试块,14d水中养护的测试
A. •O.=A. E. E2
(1)
结果为限制膨胀率0.016%;测试结果完全满足设
式中 A. 一混凝土截面积,mm’o,一混凝土预压应
计和相应标准规范的要求(2)。
力,MPa;A,一钢筋截面积,mm’;E.一钢筋弹性模
3 具体施工方法
量,MPa;82一混凝土的限制膨胀率。
(1)配合比调整。根据实验换算施工配合比,
由(1)式可见,。与sa成正比例关系,而限制膨
实测粗细骨料的含水率,经过计算得出加强带内
胀率e2随UEA的掺量增加而增加,所以通过调整
和加强带外混凝土配合比。
UEA的掺量,可使混凝土获得0.2-0.7 MPa的预压
①加强带内混凝土配合比(即每m³混凝土含
应力。在应力大的地方施加较大的膨胀应力。而
量),水泥405 kg,UEA 为 45 kg,中砂 734 kg,碎石
在两侧施加较小的膨胀应力,全面地补偿结构的
为1058kg,水172kg,引气剂0.16kg,水泵送剂为
收缩应力,控制裂缝的出现。
10.4 kgs
2 施工技术要点
②加强带外混凝土配合比,水泥395 kg,
(1)设计变更。依据无缝超长混凝土结构的
UEA30 kg,中砂734 kg,碎石为1 058 kg,水168 kg,
基本原理,将原设计的2条混凝土后浇带变更为膨
引气剂0.16kg,水泵送剂9.8kg。
胀加强带,加强带的间距32m、宽度为2m、膨胀率
(2)严格控制原材料质量。水泥采用牡丹江
0.03%~0.04%、混凝土强度C35、加强带外混凝土
牌普通硅酸盐水泥,粗骨料最大粒径控制在30mm
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