超长混凝土结构整体浇筑施工技术

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发布时间：2022-07-03

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摘要：超长混凝土结构作为大体积混凝土,具有体积大、工程条件复杂等特点,受温度应力与收缩应力的
的双重作用容易产生开裂。为避免开裂,通常的做法是设置混凝土“后浇带”。以客运专线北京调度所大
楼为例,分析了不同水泥品种掺合料的水化热及发展速率,通过优化“双摻”混凝土的配合比、完善施工工
艺，添加CSA抗裂剂和聚丙烯纤维等技术措施,实现了取消“后浇帶”的超长混凝土結构整体浇筑。
关键词;超长混凝土结构整体浇筑后浇带
中图分类号:TU756.4 3 文献标识码:B
超长混凝土结构作为大体积混凝土,具有体积大、
用C30,顶板浇筑面积很大,地下室墙体混凝土厚度达
工程条件复杂等特点,混凝土受温度应力与收缩应力
800mm,均为超长结构混凝土的浇筑施工。场地地下
的双重作用容易产生开裂,施工技术和质量要求较高。
水为潜水,埋深9.6~10.6m,在干湿交替环境下对钢
因此,超长混凝土除应满足强度、工作性和体积稳定性
筋混凝土结构中的钢筋具有弱侵蚀性。
等以外,同时,还应满足结构的整体性和耐久性等要
根据规范要求,本超长结构的混凝土施工应每隔
求,减小和控制混凝土温度应力和收缩应力变形,是避
30-50m设一条“后浇带",考虑降低墙体开裂、基础
免混凝土产生裂缝的技术关键,也是超长混凝土结构
底板渗水风险、缩短施工工期的目的,采用超长结构混
裂缝控制的难点。超长结构混凝土浇筑的通常做法是
凝土一次连续浇筑成型的施工方案。
设置混凝土后浇带,但是,设置后浇带,在工程水位高，
2原材料选择
水量大的条件下难度较大，既影响工期又有可能留下
渗水的隐患。本文以客运专线北京调度所大楼为例，
2.1 水泥
分析了不同水泥品种、掺合料的水化热及发展速率，通
水泥的质量在很大程度上决定了混凝土的主要性
过优化“双掺”混凝土的配合比、完善施工工艺，添加
能。根据对北京及周边地区生产规模较大水泥厂家的
CSA抗裂剂和聚丙烯纤维等技术措施,实现了取消
水泥试验和分析比较，目的是选择水化热低、需水量
“后浇带”的超长混凝土结构整体浇筑。
小含碱量低放射性合格、质量稳定而生产、供应能力
强的P.042.5级水泥产品。对五家水泥厂的产品进
1工程概况
行了试验比较,结果如表1。
新建客运专线北京调度所大楼结构形式为全现浇
水化热试验采用两种水泥进行，即琉璃河长城P.
钢筋混凝土框架剪力墙结构,顶层为钢结构。结构设
042.5水泥和太行前景P.042.5水泥,掺合料有Ⅰ级
计基准期取50年,耐久性按100年考虑。地下室侧墙
粉煤灰、级粉煤灰、SA 和Ⅰ型复合掺合料。见表2。
采用现浇钢筋混凝土墙自防水,防水等级一级,混凝土
试验结果表明,各种掺合料掺量以≥50%取代水
抗渗等级 S10,外包柔性防水材料。基础底板平面尺
泥时,3d.7d的水化热均有不同程度的降低,其中粉煤
寸长 x 宽为 118.8 m x 78.1 m;地上结构长 x 宽为
灰最好。
110.0mx71.5m;筏板厚度为1.2 m,局部厚度达2.5
根据表1和表2研究结果，确定选用水化热较低
m或2.8m;设计强度等级为C40,抗渗等级 S8。梁高
的北京琉璃河P.042.5水泥,同时控制水泥中发热量
2 500 mm，宽2 200mm;框架柱、剪力墙为C40混凝
最快、最大的碱含量不超过7%。
土,外墙混凝土厚800 mm,混凝土等级 C40。楼板采
采用全部指标符合现行国家标准《通用硅酸盐水
泥》(GB175—2007)的普通硅酸盐水泥。要求水泥的
收稿日期：2010-01-30;修回日期：2010-04-20
比表面积<350m/kg;水泥的碱含量<0.6%;水泥的
作者简介:周解慧(1974— ),女,上海人,工程师。
3d水化热<270 kJ/kg,7d水化热<300 kJ/kgo