超长混凝土结构的裂缝分析与控制

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发布时间：2022-07-03

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混凝土抗裂性能差，出现裂缝的概率较大。混凝土开
置不合理,甚至取消设置,照成结构超长,容易引起混凝土
裂会导致构筑物的耐久性降低、功能失效等问题,严重时
开裂。4)施工没严格按设计的配合比进行计量配料,混凝土
还会影响结构的强度与使用性能。所以从设计到施工到养
振捣不到位,养护时间不够等因素。
护都要给予高度重视,把裂缝控制在国家现行规范允许的
范围内。湖湿、腐蚀侵蚀、水压力水位变化等等因素,由于
2 裂缝控制对策
环境类别较高,对地下结构提出了更高的要求,GB50108-
2.1 设计阶段控制裂缝
20081《地下工程防水技术规范》和GB 50010-2010《混凝土
2.1.1 钢筋的配置
结构设计规范》严格规定裂缝宽度不得大于0.2mm。
根据经验,在温度应力较大处配置一定数量的温度构
1 超长混凝土结构的裂缝成因
造钢筋；在应力复杂位置,如突出的墙体、突变的墙段、开
孔洞及埋套管的部位适当增加一些构造钢筋，作局部增强
许多混凝土结构出现不同形式的裂缝，这是一个比较
处理。另外,对受力钢筋进行优化,遴循“小直径、小间距”
普遍的现象。近代科学关于混凝土强度的研究及大量工程
有利抗裂的原则,在通过钢筋等强度代换后，建议将水平
实践所提供的经验表明,结构物的裂缝是不可避免的。肉眼
钢筋间距控制在100mm 左右,一般不宜超过 150 mm;水
可见的裂缝范围一般为0.05mm，不小于0.05mm的裂缝
平钢筋常放在竖筋外侧侧有利于减少墙体竖向裂缝开裂。
称为宏观裂缝,宏观裂缝是微观裂缝扩展的结果。一般工业
2.1.2 水泥的选择
与民用建筑中宽度小于0.05mm的裂缝对使用都无危险
宜选用中、低水化热、干缩性小的品种,宜选用普通硅
性,故假定具有小于0.05 mm 裂缝的结构为无缝结构。
酸盐非早强型水泥或矿渣硅酸盐水泥,不宜用硅酸盐(纯
结构混凝土裂缝成因主要有以下几种：1)混凝内外温差
硅)水泥。在满足强度、抗渗及和易性要求下,减少单位体
过大时会产生温度裂缝,也是裂缝产生的主要因素之一。水
积混凝土的水泥用量和用水量。混凝土中摻人高效减水
泥水化是个放热过程,其水化热为165~250J/g，随混凝土水
剂、缓凝剂等外加剂和适量粉煤灰，改善混凝土的流动性、
泥用显提高，其绝热温升可达50-80 ℃。混凝土在浇筑后，
保水性,降低水化热。
由于体积大,集聚在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内
2.2 施工阶段控制裂缝
部温度将显著升高,这样在混凝土内部产生压应力,在外表
2.2.1 混凝土备科
面产生拉应力,由于此时混凝土的强度低,有可能产生表面
配制混凝十时，应严格控制水灰比和水泥用量。控制混
裂缝。在降温变化时，混凝土浇筑后经过一段时间,混凝土
凝土的人泵坍落度在 140~160 mm 范围内，大于 160 mm
从较高温度逐渐降温,引起混凝土收缩,同时由于混凝土中
坍落度的混凝土不得超过 10%,严禁现场加水。因为混凝土
多余水分蒸发、碳化等引起的体积收缩变形,受到地基和结
坍落度过大,稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，容易产
构边界条件的约束,不能自由变形,导致产生开裂。2)由荷
生收缩裂缝，同时由于在混凝土拌合物有多余水量,混凝土
载作用产生的裂缝。当荷载产生的混凝土拉应力其大于混
硬化后，随着水分的蒸发比较容易出现干燥收缩裂缝。
凝土的极限拉伸值时，则引起结构开裂。这一类裂缝在设计
2.2.2 混凝土的浇筑温度
阶段均进行了核算和控制。3)施工缝,后浇带，变形缝等设
混凝土的浇筑温度,是指混凝土从搅拌机出料后,经过