向家坝左岸电站厂房蜗壳混凝土施工与质量控制

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发布时间：2022-05-11

资料介绍

水电站厂房蜗壳混凝土浇筑具有体型复杂、专业交叉干扰多、蜗壳安装精度要求高、混凝土振捣困难等特点，是电站厂房最为复杂的施 _T--部位，质量控制难度大。详细论述了向家坝水电站蜗壳混凝土的施工特点、主要施工程序和质量控制措施。向家坝左岸电站厂房施工主要通过防止蜗壳抬动变形、保证浇筑密实、控制混凝土最高温升等一系列措施，保证了目前国内最大发电机组蜗壳混凝土的浇筑质量，施 _Y-质量满足要求，可供其它工程借鉴。关键词：水电站厂房；蜗壳；混凝土浇筑；质量控制；向家坝水电站中图法分类号：TV731 文献标志码：A DOI：10．16232／j．cnki．1001—4179．2015．02．006 1 左岸厂房蜗壳二期混凝土施工特点向家坝水电站左岸厂房安装了 4台800MW发电机组，电站建筑物由进水口、引水钢管、主厂房、副厂房及户内开关站等组成。主厂房尺寸 226．94m X 39．5nlx79．15m(长 ×宽 ×高 )，机组问距 36m，机组安装高程 258ITI，单机引用流量 890m ／s，设计水头 100m。安装间位于主厂房左端，副厂房分别布置在主厂房上下游侧，主变和 GIS室布置在上游副厂房内。电站厂房建基面高程 225．50m，蜗壳安装高程为 258．00m，基础环、蜗壳层混凝土浇筑高程范围为 252．50～266．19m。蜗壳层上下游距离 35．5m，单台机组宽 36．8m。主厂房蜗壳层混凝土具有结构平面尺寸大、结构体型复杂、预埋金结机电埋件多、钢筋制安量大、浇筑施工困难及技术要求高等特点 … 。 (1)蜗壳体型特殊。平面上按螺旋形逐渐变化，蜗壳中央为基础环和座环，座环直径 (内径 )12．49m，其金属蜗壳尺寸巨大，进口管径为 12．20m，底部采用钢支撑，距离安装面的最低高度约 0．6cm。二期混凝土仓内净空尺寸较小，蜗壳周边外包混凝土最小尺寸约 2m左右。蜗壳二期混凝土中金结机电埋件多、体型大、安装精度要求高。蜗壳外围钢筋密集、与金结机电埋件相互穿插，安装难度大。 (2)蜗壳第一层仓面空间狭小，蜗壳底部距离一期混凝土界面最小间隙在 0．60～1．8m之间，混凝土入仓及振捣困难，尤其是蜗壳阴角部位既要浇筑密实，又要防止基础环、蜗壳抬动，成为混凝土浇筑质量控制的关键。 (3)蜗壳阴角部位体型复杂，}昆凝土难以直接人仓，一般采用自密实混凝土，但密实度较难控制，同时水泥用量多，混凝土的温度控制难度大。 (4)蜗壳安装要求精度高，混凝土浇筑及回填灌浆过程中有效防止抬动变形十分关键，如何保证将混凝土浇筑密实，并防止抬动是施工的重点和难点。 (5)蜗壳二期混凝土采用弹性垫层的方式浇筑，必须严格控制弹性垫层的施工工艺。 2 施工分层分块 2．1 施工分层蜗壳二期混凝土浇筑起止高程为 251．000， 266．190m，高度 14．69m，单台机混凝土总浇筑量为 9740m 。一般根据基础环结构及蜗壳断面特点，以及蜗壳周边结构，如进人廊道、埋件位置、水平钢筋网位置等进行分层。为避免蜗壳阴角部位混凝土脱空，同时考虑混凝土入仓能力，蜗壳二期混凝土共划分 5 层施工，见图 1。

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