要:锅管混凝土是土填入淳发管而形成的一种组合材,
先用埋弧自动焊焊接内侧焊缝,对预焊缝进行刨清根,侧至完
胡科技馆工程大厅布位采用了圆形辆管柱,其内浇C30混凝土,通过
整金属,并用砂轮进行打磨除渣,再进行外缝焊接成型,每焊毕
对施工工艺进行质量控朝,解决了大跨度和某些骋殊结构的需要,文
一层必须清渣,及时检查缺陷,及时修补后方能焊下一层。
章闲迷了钠管泥额土的施工技术
⑥焊接完成后,割除引弧板及修磨至光洁,清理焊缝并经
关键词:解管柱;阿牛税:钢管况凝士
外观检查至符合要求,将钢管精整,进行管体通长整圆,直至圆
中图分类号:TU756.41
文献标识码:日
度和外径偏差符合要求。
1章编号:1007-7359(201005-0041-02
⑦质量要求:钢管在焊完24h后,对焊缝进行100%超声波
探伤检查,各项指标符合要求后才允许出厂。钢柱加工的允许
1工程概况
偏差为直径偏差≤2mm、长度偏差≤3mm、椭圆度≤2mm、管端
不平度≤2mm、弯曲矢高f≤V1500且f≤5mm、对口错边≤
芜湖科技馆工程位于莞湖市银湖北路,北邻芜湖长江大
2mmo
桥,西邻芜湖市主要交通干道。一层半地下室,地上4层。整体
建筑呈船形。总建筑面积16615m,建筑总高度为36m,地下室
3
钢牛腿焊接
埋置深度为7.5m。主体结构为现浇框架结构,基础型式为钢筋
混凝土独立和条形基础
①钢柱和钢筋混凝土粱采用钢牛腿连接,在钢柱吊装前,
该工程设计使用7根钢管混凝土柱,高度26m~36m不等,
根据每根柱上钢牛腿的标高和位置,先焊接好钢牛腿,这样便
钢管柱直径d=1000mm,壁厚t=25mm,采用Q235B钢板卷制焊
于施工,也能更好地保证钢牛腿的焊接质量。
接而成,核心混凝土强度等级为C30。采用钢牛腿和框架梁连
②钢牛腿由上板、下板和腹板组焊而成,钢牛腿的上下翼
接。在钢柱内,相对应于钢牛腿的上下翼缘板和钢柱的连接处,
加2块圆形加强板,加强板厚25mm,加强板中心开Φ300mm
缘板厚25mm,腹板厚16mm。上、下板的内圆径比钢管外径大
的孔,为浇筑混凝土用,2块加强板之间沿中心孔周围加8根
5mm。上,下板及腹板同管壁为双面角焊缝连接。
中25的钢筋,分别与加强板塞焊。
③定位点焊,确定零件的准确位置。根据管壁上复测的钢
钢管混凝土柱具有强度高、重量轻、塑性好、耐疲劳以及耐
牛腿标高调整下板的限位筋确保下板面水平、标高准确。按下
冲击等优点,在施工中省去支模、拆模等工序,钢管兼有纵向钢
板、腹板、上板的顺序点焊固定,将钢牛腿组拼成型并固定在管
筋和环向箭筋的作用,本身又是劲性钢骨架,在施工阶段就可
壁上。注意使上、下板内侧与管壁的间隙均匀,腹板贴近管壁。
起承重作用,在浇筑混凝土时,具有很好的整体性和密闭性,不
④为控制钢牛腿的焊接变形,在牛腿上下板之间均设置
漏浆,耐侧压。在工程上与钢结构柱相比,在保持自重相近和承
Φ20短筋作限位支撑(短筋立于下板,靠住上板并点焊周定)。
载能力相同的条件下可节省近一半钢材,焊接量大幅度诚少:
⑤钢牛腿的施焊顺序为:下板下缝→上板上缝→腹板竖
与普通钢筋混凝土柱相比,在保持钢材用量相近和承载能力相
缝+上板下缝、下板上缝→肋板上、下平缝。
同的条件下,构件的载面面积减少,使建筑空间加大。
⑥焊接时按“同时对称,多遍成活”的原则进行。环形焊缝
从中间往两边焊,腹板竖缝的施焊从腹板中间开始先向上焊
2
钢管柱加工
接,再由中间向下焊接。钢牛腿的全部焊缝均要每焊一遍及时
清渣检查,修补再焊,分遍成活,确保质量。
①按照图纸材料和尺寸要求选料、下料,在下料前充分考
虑钢板在压制过程中的延伸量,减少合缝后外圆周长增大引起
4
钢管柱基础安装
管径的偏差,可用直条气割机切割成型,气割对接处的坡口。
②铲除割渣及毛刺,打磨周边坡口面直至光洁
柱脚连接在钢筋混凝土底板面预埋件上。为保证位置、标
③在气制成型的钢板上划分钢板压圆的中线及直缝对接
高的准确及平整度偏差小于2mm的要求,先在垫层上弹出预
的装配线:再按圆孤周长均分划出压弯位置线
埋件位置线,在底板钢筋绑扎完后,按预埋件规格做成一个稳
④压弯:在压制过程中,用样板复核每一道压制时的圆弧
定的支架,支点直接落于垫层上,并与主筋点焊周定。在预埋钢
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