石粉是碾压混凝土原料砂的重要指标 ,在水工界中一般采取人工砂 、天然砂外掺石粉或粉煤灰代砂等技术措施 ,但在 台山核 电 淡水水源工程 中因现场条件无法 采用 而又存 在足量 的粗砂 ,通过破碎及试验研究 ,细碎后砂 的细度模 数降低 ,级配改善 ,石粉含量提高 , 再辅 以适量的粉煤灰代砂 ,拌制 的混凝土可以应用在碾压混凝土坝 ,为使用天然粗砂作为碾压混凝土用料砂提供 了宝贵的经验。 关键词 : 粗砂 ;破碎 ;碾压混凝土 ;石粉 ;应用 中图分类号 : TU528.041 文献标志码 : A 文章编号 : 1002—3550(2012)10~0132—05 ResearchandapplicationofnaturalcoarsecrushinginRCC darn FENG W ei,ZHONG Shao—quart,H Un G Shao-hua (GongdongNo.3WaterConservancyandHydro—electricEngineeringBoard,Dongguan523710,China) Abstract: Powderistheim po~an tindexofRCC materialssand,in thehydraulicindustryin generaltotaketh eartificialsandan dnaturalsan d mixedwith powderorflyashinsteadofsandandothertechnicalmeasures.butinTaishan nuclearpowerprojectinflreshwaterfrom sitecondi— tionscannotbeusedandth eexistenceofasufi cientamountofcoarsesan d,throughcm shingandexperim entalstudy,afterthefinesan d fineness modulusdecreased,gradationimprove,stonepowdercontentincreasing,supplementedbyappropriateamountofnyashsan d,m ixedconcretecan beappliedinrollercompactedconcretedam ,fortheuseofnaturalsandasRCCmaterialssandprovidedvaluableexperience. Keywords: coarsesan d;crush;rollercompactedconcrete;powder;application 0 引 言 台山核 电淡水水源工程位于广东省 台山市赤溪镇 ,坝址位 于曹 冲河下游新 松村附近 ,是 台山核电厂工程 的配套工程 ,主 要任务是为台山核电厂提供淡水 ,年供核电淡水量 900万 irl。 挡水大坝为碾压}昆凝土重力坝 ,混凝土总量约 20万 m](含常态混 凝土 )。本工程碾压混凝土设计技术指标为 :大坝上游面为 R90200, P6常态混凝土,大坝内部三级配碾压混凝土 R 100,抗渗等级 P2,大坝背水 面非溢流 坝三级 配变态混凝 土 RgolO0,抗渗等 级 P4,溢流坝段下游 台阶为 R2250,P6变态混凝土 。 本碾压混凝土重力坝用砂需求量约 10万 m3,如何寻找到合 适的料源是—个非常重要的问题 ,它关系到大坝施工质量 ,也影响 到施工成本 。尤其是碾压混凝土坝对砂的品质要求极为严格,根据 DL/T5144- 2001《水工混凝 土施 工规范 》和 DL/T5112—2OO9 《水 工碾 压混凝土施工规范》的要求 ,用于拌制 常态混凝 土的人 工砂 的细度模数宜在 2.4~2.8范围 内,石粉含量 6%一18%,天然 砂的细度模数宜在 2.2~3.0范 围内;用 于拌制碾压混凝 土的人工 砂的细度模数宜在 2.2~2.9范围内,石粉含量宜控制在 12%~22%, 天然砂 的细度模数宜在 2.0~3.0范围 内。 1 用砂 方案的 比选 为了选定 合适 的砂 源 ,在工程开工前就针对碾压混凝 土的 特点 ,结合 当地 的实 际情况 ,进行 大量 的料源 调查勘探和试 验 工作 ,对 自产人工砂 、外购人工砂 、天然砂 掺石粉 、天然砂掺 粉 收稿 日期 :2012-04-28 · 132· 煤灰 、天 然河砂细碎等 方案进行综合 比较 ,最 终选择 天然河砂 细碎方案 。具体如下 : (1)自产人工砂方案 :大量 的碾压混凝土工程经验证 明 ,砂 中具 有较高的石粉含量 能显著提高碾压混凝土 的液化泛 浆 、可 碾性 、层间结合、抗骨料分离等性能,因此通常碾压混凝土坝首 选人工骨料,本工程初步设计方案也是如此 ,但开工后因设计 提出的石料场场地处在永久征地 以外 ,审批 手续完成需 1-2年 , 短期 内根本无法实现开采。后来业 主要求在库 区内寻找新 的石 料开采场 ,设计方通过简单钻 探勘 察 ,选定 距离坝址 1.5km 的 库 区右侧 山体作为备用料场开采,施工单位投入石料生产设备 , 但经过 4个月的开挖发现地质情况与钻探推算资料不符 ,剥采 比高 达 43%,有效储量 与实际用量相 差甚远 ,同时开采 出来 的 毛料风化含料 量较多 ,品质指标不 满足大坝碾压混 凝土要求 , 因此该方案不 可行
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