水泥混凝土路面因易施工、使用
杂,但总体而言,承载量大的车辆较
湿度的变化会产生一定的应力,给水
周期长等特点,在农村公路建设中受
少。尽管如此,考虑到行车和路面的安
泥混凝土路面带来断板的安全隐患
到普遍欢迎。农村公路是农村与城
全,在设计验算上仍需要加大次数
镇连接的纽带,是促进农村发展的主
因交通量小,可以在基层顶面允
·切缝操作不当
要途径,其建设质量关系着农村的发
许回弹弯沉控制上,适当地减小比
在路面铺设中,切缝工艺可以有
展。但目前水泥混凝土路面还存在着
例,其他设计试验数据可以根据农村
效地防止路面断板现象,但是如果切
造价高、建设结构不合理等问题,本
公路的交通特点,采取合适的数值。
缝操作不当,将起不到应有的作用。
文就这些问题进行研究
根据超薄水泥混凝土路而技术研究要
切缝主要是通过缩短水泥混凝土板
求和农村公路实际承载量的试验计
块的长度,减少每块水泥混凝土板块
成本节约措施
算,试验路段采用厚度为10心m、边长
的应力,从而诚少断板现象的发生。
为1.25m至1.8m的路面设计最适合。
主要操作方式是,在切缝处预埋接缝
·路面设计构思
但建设中需根据当地实际情况,以此
板,然后在接缝板上进行切缝。但是
农村公路具有交通量低、荷载低
为依据进行适当的修改
由于切缝板具有一定的高度,将其预
的特点,采用超薄水泥混凝土路面,
理在基层顶面,会加大混凝土面板产
可降低路面建设成本。超薄水泥混凝
路面断板的原因
生的应力,导致路面发生断板。
土路面,是指厚度在50mm至100mm、
接缝间距在0.6m至1.8m的水泥混凝土
·路面铺设材料变形
·路基变形
罩面层,将其粘结在旧沥青混凝土路
水泥混凝土路面铺设的材料中,
路基塑性发生变形,则会使路
面上,形成新的路面结构
主要以水泥为粘结料,由于水泥与水
面底板发生脱空,从而导致水泥混
通过选取两段交通情况相似的路
接触会发生水化反应,在反应的过程
凝土路面产生开裂、断板。在路基建
面进行验证,在两段路面上分别进行
中释放出热量后会迅速降温。在热胀
造的过程中,要根据公路的交通压力
10cm薄层的铺设和传统的20em水泥
冷缩的作用下,会因应力产生变形,进
确定路基的因数。一般农村公路旧
混凝土层的铺设,然后根据实际造价
而导致裂缝的产生。混凝土硬化前,
路改造中,路基的回弹模量在50MPa
进行对比。对比显示,超薄水泥混凝
混凝土产生失水现象,表面干缩,在
至70MPa之间,新公路的回弹模量在
土路面节约的资金,占传统水泥混凝
骨料沉积和混合料强度不足的共同作
30MPa至55MPa之间
土路面修筑造价的30%左右
用下,严重的将导致路面出现断板。因
此,在路面铺设过程中,水泥混凝土
·施工不当
,试验路面设计
浇筑环境的温度、湿度等,都会直接
施工过程中,需要按照施工标准
农村公路上的车辆结构比较复
影响混凝土面板的质量。环境温度和
要求选择合理的施工工艺,如果在施
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