前我国的水泥路面的总量巨
使用过程中出现的早期破坏和病变,如
其中也有用橡胶洒青+沥青碎石代
大,随着经济的发展和交通量
断板,错板,裂缝.剥落、坑洞等,通过采
替土工布作为应力吸收层。该方法适用
的快速增加,未来混凝土路面
取针对性的处理措施和工艺,解决上述
于路面破损不严重,断板率较低(低于
维护翻修的总里程也将越来越大。因此,
病害,从面整体提升路面路用效果,提升
20%)情况.
针对水泥混凝土路面的维修、改造、养护
路面使用品质,提高行车舒适性,
施工前凿平或用沥青砂调平板块
等问题和工艺的研究和分析势在必行。
此外,“白改黑”还能解决水泥路
错台严重部位,对板底脱空采取压浆补
道路“白改黑”指的是在水泥混凝土
面一些固有的问题。解决了由于混凝土
强处理,更新或补灌旧路面板接、裂缝,
路面上,经过改造处理,铺设沥青混凝土,
材料特性限制,所设置的接缝和各种
将旧路面上尖锐凸出部分铲除,采用铣
使原来的混凝土刚性路面(灰白色)改建
缝,从面导致行车舒适性较差,行车胎噪
刨机或抛丸机拉毛原水泥路面,并对原
为沥青混凝土柔性路而(黑色),该技术因
声大的间题:水泥混凝土路面磨耗后,容
路面彻底清扫,不得含有污物、尘土,碎
兼具沥青混凝土路面路用性能优异和充分
易造成灰尘到处飞扬:白色水泥混凝土
石。基层处理检查合格后,采用沥青酒布
发挥旧水泥混餐土路而强度高的特点,被
路面配上标志线的视觉效果也较差,易
机在旧路面上均匀喷酒一层乳化沥青。
广泛应用于旧混藏土路面的改建工程。
引起视觉疲劳,且光线吸收差,反光,眩
待粘层乳化沥青破乳后,由人工或专用
目,也易造成交通事故,路面一旦出现破
设备铺设土工布,并在表面用轻型工具碾
技术背景
损,必须整块破碎挖除,产生大量废料,
压,使土工布与旧路面紧密粘结。土工布
污染环境,且受水泥凝结期限制,浇筑后
铺设完成后.可进行沥青面层的施工.
目前,我国水泥路而的总里程巨大,
须等待较长时间才能开放,工程量和对
在旧水泥混凝土基层与沥青面间铺
如表1所示。其中,高速公路水泥混凝土
交通影响较大,
设一层专用土工布,其作用在于使加铺层
路面比重约为7,3%,一级公路约为40%:
白改黑带来路用效果的优势
与旧混凝土路面之间形成弹性的间层,减
二级公路约为5%。
相比水泥路面,改建后的沥青路面
小层间结合力,将反射裂缝应力由垂直
随着公路交通量和汽车载重量日趋
具有以下优势:美观,行车舒适、胎噪声
方向转为水平方向,并扩展至更宽范围。
增加,在社会经济大发展带来的重交通
小,有利于提高轮胎的抓地力:具有较强
避免应力集中,起到缓裂。防裂的作用
负荷冲击下,同时由于设计、材料,施工
的防滑性,从面提高行车安全系数,便于
防止加铺层的反射开裂,同时防止雨水下
技术、施工管理等方面的不足,以及自然
后期维护,工程量及对交通的影响小:断
渗对基层造成破坏。
灾害等原因,使得水泥混减土路面在投
青材料可反复利用,有效提高资源的利
方案2:处置基层,原板块破碎,新
入使用3年至5年后,就出现了大量的早期
用率。
铺中间层,最后摊铺沥青面层
破坏,严重影响了行车的速度、舒适性和
典型工艺流程:基层处治一板块破
安全性。旧混凝土路面大修改造的工程
“白改黑”典型方案及工艺
碎+佩压→撒布透层油一撒布石屑一碾
任务量巨大,亟待有经济可行,环保方便
压一(推铺水泥稳定碎石基层/初青稳定
的养护工艺来解决,而“白改黑”工艺的
方案1:局部基层修复,拉毛处理
碎石基层)一摊铺沥青面层→碾压
运用也逐渐普及和成熟。
中间粘结层施工,摊铺沥青面层
其中,由于公路等级不同,在石屑层
典型工艺流程:修复基层一(拉毛原
和沥青面层之间可以设置水泥稳定碎石
“白改黑”的优势
路面)·喷油一·铺土工布(酒布橡胶沥青
层或沥青稳定碎石层。该工艺适用于路
“白改黑”解决的问题
→酒布沥青碎石)一碾压→摊铺沥青面
面大面积已遭破坏,丧失了整体承载能
“白改黑”解决的是混凝土路面在
层一碾压。
力,断板率较高(20%以上)或已不能达
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