双卧轴混凝土振动搅拌机的设计体会

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发布时间：2022-04-27

资料介绍

摘要：基于在设计及制造双卧轴混凝土振动搅拌机过程中所遇到的问题，针对花键轴强度及
搅拌叶片与村板的间隙控制，以及混凝土振动搅拌机轴承受力分析、搅拌装置模态分析及支撑平台
设计等，介绍经验和体会。所得部分结论同样适用于一般型双卧轴混凝土搅拌机。
关键词：双卧轴混凝土振动搅拌机：振动搅拌：支撑平台
混凝土搅拌机是混凝土生产设备的主要组成
部分，其功能是把配料拌成均匀的符合质量要求的
混合物。双卧轴混凝土搅拌机的搅拌运动比较剧
烈，能在较短时间内拌制出合格的混凝土，是混凝
土生产领域中的主流机型冈，该机型应用了振动搅
拌技术，具有节约水泥，搅拌质量高，无抱轴现象等
特点，是双卧轴混凝土搅拌机发展的新方向。本文
对设计及制造双卧轴混凝土振动搅拌机过程中的
经验进行了总结。
图1发生屈服现象的花键轴
1花键轴的强度设计
此，建议在设计双卧轴混凝土振动搅拌机的花键轴
某型1m双卧轴混凝土振动搅拌机，不计功率
时，应采用适当的热处理工艺，提高花键轴的安全
损失时减速器的输出转矩为6113N·m,设计花键
系数，上例中的初始安全系数为1.24，改变热处理
轴齿数、模数、压力角和配合公差分别为38,2mm,
工艺后的安全系数达到了297。
30°和6h,材料为45钢，热处理工艺为加工前调质，
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然后回火处理。取材料的许用挤压应力[⑧]=50MPa,
叶片与衬板的间隙控制
根据花键连接的强度条件，计算得出键齿的工作长
进口的双卧轴混凝土搅拌机，叶片与衬板之间
度为60.4mm,实际设计为75mm,留有一定的富余
的间隙非常小，要用塞尺才能检测出来，而国产机
量。然而运转一段时间后，对该搅拌机进行检修时
因受制造工艺等因素所限，一般只能达到14mm
发现花键轴键齿出现屈服现象，如图1所示。
的间隙水平。某型双卧轴混凝土振动搅拌机的搅拌
为此对花键轴的热处理工艺进行了调整：先整
叶片与衬板间隙设计为4mm,但每次组装完成总会
体调质，硬度为220-260HBS,然后进行表面高频淬
发现有搅拌叶片刮蹭衬板的现象，现场的解决办法
火，硬度为35-40HRC,淬硬层0.8~1.2mm。结果表
一般是打磨处理。由于搅拌叶片由抗磨白口铸铁铸
明，提高热处理水平后消除了键齿的屈服现象。因
造而成，打磨起来相当耗费人力物力，更换模具也