输送系统换向方式对混凝土泵性能的影响

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发布时间：2022-04-27

资料介绍

混凝土泵主液压系统的换向方式主要有电控换向和液控换向两种。电控换向的主液压系统，左
右主液压缸动作的交替由控制器控制，系统组成比较简单，但对电器元件的可靠性要求较高，而且采用电控
换向系统的混凝土泵容易出现积料现象。液控换向的主液压系统，由液压系统本身自行来完成主液压缸和摆
阀液压缸的交替换向，可以保证主液压缸全部推出才换向，避免了混凝土活塞前端积料故障的发生，但系统
组成比电控换向系统复杂，而且出现换向故障时，维修排查工作量大。分析两种换向主液压系统的工作原理
和性能特点，指出电控换向系统的结构简单是相对液控换向系统的一个巨大优势，随着接近开关等电器元件
的技术进步，电控换向必将会再次取代液控换向成为混凝土泵的主导换向方式。
关键词：混凝土泵；输送系统；电控换向；液控换向
混凝土泵以其高效率的浇筑施工，正快速取代
传统落后的混凝土浇筑方法，逐渐成为现代建筑施
工中不可缺少的关键设备。目前较为常见的混凝土
泵都是采用液压驱动双缸往复式活塞泵输送系统
(图 1)，即通过两个主液压缸交替动作来推动混凝
土缸内的混凝土活塞压送混凝土，使混凝土通过输
送管到达浇筑施工的作业点。输送系统中两个主液
压缸的换向原理是：当左主液压缸完全缩回时，右
主液压缸完全伸出，触发换向机构，混凝土分配阀
(s管阀、闸板阀等 )换向，同时左右主液压缸的进、
回油油路切换，左主液压缸伸出，推动左混凝土活
塞前进推出左输送缸中的混凝土；右主液压缸缩
1．左主液压缸 2．洗涤室 3．左混凝土活塞 4．左输
送缸 5．s管阀及料斗总成 6．输送管 7．右混凝土活
塞 8．右输送缸 9．右主液压缸
图 1 液压驱动双缸往复式活塞泵输送系统
回，右混凝土活塞随之回缩将料斗内混凝土吸人右
输送缸，如此交替动作将混凝土经输送管连续不断
地送到浇筑作业点。
混凝土泵输送系统的换向即左右主液压缸的
换向方式，与混凝土泵的主液压系统直接相关。目
前，混凝土泵主液压系统的换向方式有电控换向和
液控换向两种，与之对应的主液压系统有电控换向
系统和液控换向系统。
l 两种换向主液压系统的工作原理
1．1 电控换向主液压系统
电控换向主液压系统是当主液压缸行程接近
终点之后，感应式接近开关感应到信号表面的接
近，发出开关信号给控制器 (PLC等 )，控制器对控制
动作的电磁阀线圈的得电逻辑进行交叉控制，从而
实现主液压缸及输送系统的换向切换。下面以比较
典型的双泵双回路电控换向开式主液压系统(图 2)
为例进行分析。
如图 2所示，主液压泵 1是带压力切断和恒功
率控制的变量泵，其输出的压力油经主电液阀 3到
达左右主液压缸；恒压泵 2是恒压控制并带压力切
断的变量泵，其输出的压力油经摆阀电液阀 4到达
左右摆动液压缸。主液压缸与摆动液压缸协调动
作，完成混凝土泵的正泵和反泵动作。