三叉口预冷混凝土生产系统设计与施工

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发布时间：2022-04-18

资料介绍

【摘要】构皮滩水电站三叉口茂冷混凝上生产系就设计拌和能力大，制冷要求高。本文浅迷了三又口预冷混
凝土生产系统设计规模、工艺流程、布置和设备参数的选择，可作为其他在建同类工程施工技术参考，
【关键词】构皮潮水电站预冷混凝土混凝土拌和系统设计与施工
线运输，长约630m,粗骨料输送胶带在骨料测节料仓前
工程概况
为单线运输，出骨料调节料仓地弄后为双线。
(1)粗骨料线：接烂泥沟砂石系统出料胶带一骨料调
贵州构皮滩水电站拦河大坝为坝高230.5m的双曲拱
节料仓一调节料仓底部地弄一一次风冷料仓经风冷料
坝，电站装机容量3000MW,保证出力751.8MW,年发
仓下设地弄接保温廊道至各拌和楼。
电量96.67亿kW·h,是贵州省和乌江干流最大的水电
(2)砂线：接烂泥沟砂石系统出料胶带砂调节料
电源点，
仓一各拌和楼，
三叉口混凝土生产系统布置在右岸上游，距离坝轴线
(3)骨料调节料仓：骨料仓设置在高程680m平台，
约350m的三叉口冲沟内，系统承粗混凝土总量约31625
两侧靠坡，料仓长58.1m,挡墙高7m,下底宽19m,堆
万的生产任务，其中外供混凝土约25万m。系统生
料高度为12m,由四面钢筋混凝土挡墙分隔成单仓容量
产大坝工程预冷混凝土以出机口温度为7℃的C30,
为2160m的4个料仓，料仓下设两条地弄。从烂泥沟砂
C35,三、四级配为主，外供预冷混凝土出机口温度为
石系统输送来的骨料经电动卸料小车将来料分进4个料
14℃，本系统按满足混凝土月高峰浇筑强度12.5万m
仓，其中特大石、大石料仓设置梯式缓降器，贮料总容
拌和要求设计，其生产能力为常态混凝土595m/h,预
量8640m(活容量约为7440m),可满足高峰月平均日
冷混凝土385m/h,
混凝土强度5000r近1天的粗骨料需用量。骨料输出采
该系统工程自2004年9月进场，工艺及结构设计、
用2条胶带机输送骨料至一次风冷料仓。地弄内设置槽
开挖、设备材料采购、施工几乎同步进行，并于2005年
式振动给料机和两条胶带宽为1000m、带速为2m/s、输
3月在极其紧张的工期下1号拌和楼正式投产，随后2、
送能力为1200t/h的输料胶带机，向一次风冷料仓供料，
3号拌和楼相继投产。
(4)一次风冷料仓：一次风冷料仓设置在高程670m
平台，为两组（共8个）钢结构料仓，单仓容积的
2系统工艺及布置
240m,总容积1920m2,坐落在钢筋混疑土双带式输送
机地弄上。在高程665m平台根据现场地形条件靠地弄旁
三叉口混凝土生产系统采用了预冷混凝土生产的工
设置梁柱结构的风冷平台，顶高程为670m,平台上对应
艺流程，系统工艺流程简图详见图1。系统布置在大坝上
每个料仓配置一台离心风机和空气冷却器。地弄为钢筋
游三叉口冲沟内，高程分别为640.5m,665m,670m、
混凝土箱形结构，地弄内中间设置隔墙，地弄内设置振
680m和693m五个平台，根据设计要求在高程670m平
动给料机、输料胶带机，通过胶带机向拌和楼供料，从
台预留了二次筛分建设安装位置，系统布置图见图2，
一次风冷料仓到拌和楼的所有胶带机金部设保温廊道，
2.1骨料输送工艺及布置
(5)砂调节料仓：本系统砂仓位于高程670m平台，
系统骨料输送过程中各车问之间采用胶带机联系形
采用一面靠山坡、三面为钢筋混凝土墙的砂仓存储，胶
成一个整体。本系统与烂泥沟砂石系统接口处为一条秒
带机输送，犁式卸料器进料。砂料贮存总容量约
胶带、一条骨料胶带平行进料，本系统砂输送胶带为单
2500m,活容量约为2100m,可满足高峰月平均日混凝