主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热
水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比
的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中
应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控
制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配
合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延
长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，
并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2 塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收
缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、
两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长 20-30cm，
较长的裂缝可达 2-3m，宽 1-5mm。
预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通
硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土
的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，
将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草
垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒
养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，
及时养护。
1.3 沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实
或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑
间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土
上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
预防措施：一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进
行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑
牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸
泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五
是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
1.4 温度裂缝及预防
一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在 450kg/m3 以下。三是
降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 0.6 以下。四是改善骨料
级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在
混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改
善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现
时间。
1.5 化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最
常见的由于化学反应而引起的裂缝。
预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要
良好。三是混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。
2. 裂缝处理
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌
浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及
仿生自愈合法。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定
和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常
的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面
涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种
作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布
等措施。
2.1 灌浆、嵌缝封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土
裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，
胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化
学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，
在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的
塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性
止水材料为聚合物水泥砂浆。
2.2 结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混
凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大
混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加
固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
2.3 混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方
法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料

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