补偿收 缩混凝 土 中掺 入不 同量的 纳米 SiO 进 行抗硫 酸盐侵蚀 试验 ，并对其 抗压强度和劈 裂抗拉 强度 进行 了测定 。分析 了纳米 SiO2掺量对补偿收缩 混凝 土受硫 酸盐侵 蚀后 压拉性能的影响 。结果表 明，掺纳米 SiO：能有 效改善补偿 收缩混凝土受硫酸盐侵蚀后 的压拉性 能，纳米 SiO：掺 量为 0．6％时效果最为理想。双掺 0．6％纳米 SiO 和 1．2％钢纤维还 能进一步提高补偿收 缩混凝土的抗硫酸盐侵蚀性 能。 关 键 词 ：纳 米 SiO2；补 偿 收 缩 混 凝 土 ；硫 酸 盐侵 蚀 Abstract：By addingnano-silicaintoshrinkage-compensatingconcreteindiferentcontents，anti-sulfateerosion ex· pefimentiscondueted．Thentheinfluenceofnano-silicacontentsisinvestigatedbyanalyzingcompressivestrengthand splittingtensilestrengthbeforeandaftersulfateerosion．n1eresultsshow thataddingnano—silicacouldefectively improve thecompressive and tensileperformance ofshrinkage-compensating concrete aftersulfateerosion，andwhen nan o-silica contentis0．6％．theefectisthebest．Whiledoublemixing0．6％ nano-silicaand 1．2％ steelfibercouldfurtherimprove thesulfateresistanceofshrinkage—compensatingconcrete． Key words：Nano-siliea；Shrinkag e-compensatingconcrete；Sulfateero sion 中圈分类号 ：TU528．55 文献标 识码 ：A 文章编号 ：1000—4637(2013)12—13-04 0 前 言混凝土受硫酸盐侵蚀是研究 混凝 土结构耐久 性最主要的内容之一【l1。研究表明，通过预先在混凝 土 内部提供膨胀组分来提高混凝土的密实性 ，能有 效改善混凝土的耐久性闼。文献【3】就是在喷射混凝 土 中掺入适量膨胀剂后 ．通过膨胀剂 的补偿收缩作 用 ，减少 了混凝土裂 隙的生成 ，最终使混凝土抗硫 酸盐侵蚀的压拉性能有了很大程度的提高 。另外 ， 通过微集料 的填充效应与火 山灰效应来 改善混凝 土 内部的孔体结构 。增加 C—S—H键的数量也能达到 提高混凝土耐久性 的目的。研究表 明 ，在普通硅酸 盐 水 泥 中掺 入 一定 量 的硅 灰 ，通 过 硅 灰 的火 山灰 效 应 。能使混凝土基料 中 Ca(OH)：晶体 的取 向程度 降 低 ，减少裂缝的生成 ；同时硅 灰的微集料填充作用 还能堵塞和改善混凝土内部的孔体结构 ，提高混凝 土的密实性 。而纳米 SiO 与硅灰相 比，由于其粒 径小 ，比表面积大 ，SiO2纯度更高 ，微集料填充效果 和火 山灰效 应也 更显 著 ，文献 [71研 究表 明 ，纳 米 SiO：对界 面富集的 Ca(OH)2晶粒的吸收和细化能 力要远高于硅灰 ，且纳米 SiO：能使混凝土结构变的 基金项 目：高校博士点专科科研基金 (20133415130001)。 更加 致 密嘲。 本试验通过在补偿 收缩混凝土 中掺人不 同量 的纳米 Si02。采用连续浸泡法将立方体试块在硫酸 钠溶液 中侵蚀不同龄期 ，研究纳米 SiO：的掺量对补 偿收缩混凝土受硫酸盐侵蚀压拉性能的影响。 1 试 验设 计 1．1 材 料 试验使用 42．5级普通硅酸盐水泥；石子采用最 大粒 径不 超过 20mm 的级 配碎石 ：砂采 用 细度模 数 为 2．7的中砂 ，砂率为 45％；膨胀剂使用 HCSA型高 效 膨 胀剂 ；钢纤 维 采用剪 切 端钩 型钢 纤维 ；纳 米 SiO 为亲水性 HTSi一01，表观为白色粉末 ．平均粒径不大 于 20nm．比表 面 积 不小 于 178．9m：／g．灼 烧 失 重量 为 8．6％，其主要成分见表 1；侵蚀试验所用工业硫酸钠 其 NaSO 含量 I>99％；水使用洁净的 自来水。 1．2 混凝土配合 比设计 试验使用的水胶 比为 0．48。每 m 混凝土中，水 泥用量 为 440kg，石子用 量为 961．8kg，砂用量 为 787．Okg，水用量为 211．2kg。各试验组组分见表 2。文 献[3】研究表明，补偿收缩混凝土中膨胀剂合理掺量 为 6％，用 B表示 ；S06、S12、S18分别表示在 B的基 础上再掺人 0．6％、1．2％、1．8％的纳米 SiO2；SG表示

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